[導(dǎo)讀] 雙色機一直是富強鑫的核心產(chǎn)品。為滿足汽車行業(yè)日益增長的需求,公司積極投入研發(fā),推出了2000T以上的GW-R大型二板式多組分注塑
雙色機一直是富強鑫的核心產(chǎn)品。為滿足汽車行業(yè)日益增長的需求,公司積極投入研發(fā),推出了2000T以上的GW-R大型二板式多組分注塑機,以及3500T的HB-R超大型水平對射注塑機,以更好地服務(wù)客戶。
2024年,富強鑫推出了第五代雙色機,進(jìn)一步優(yōu)化了夾模設(shè)計,并提供了模塊化電動射出選項??蛻艨梢愿鶕?jù)實際需求,靈活選擇傳統(tǒng)油壓射出或精度更高的電動射出方案,確保產(chǎn)品在性能和效率上達(dá)到更高水平,充分體現(xiàn)了富強鑫對技術(shù)升級和客戶需求的持續(xù)關(guān)注。而這些提升,都建立在制造與研發(fā)的基礎(chǔ)上。
“今年,我們制定了10億元的銷售目標(biāo),杭州灣新工廠的投入將有效滿足產(chǎn)能需求,同時大幅縮短小型雙色機的交付周期。為此,富強鑫全面推行TPM(Total Productive Maintenance,即精益生產(chǎn))策略,將生產(chǎn)工時減少了約50%,從原先的兩天生產(chǎn)一臺機器縮短至一天。”王俊杰介紹,富強鑫有針對性地進(jìn)行了生產(chǎn)線調(diào)整和工時優(yōu)化,在杭州灣工廠實現(xiàn)了主生產(chǎn)線和單件流生產(chǎn)方式的升級。同時,WNS(自動倉儲系統(tǒng))和NBS(現(xiàn)場管理系統(tǒng))等先進(jìn)制造系統(tǒng)的應(yīng)用,也讓富強鑫通過技術(shù)與效率的雙重提升,在激烈的市場競爭中保持領(lǐng)先地位。
有人或許擔(dān)心,追求生產(chǎn)效率可能會犧牲技術(shù)研發(fā),但王俊杰強調(diào),富強鑫的快速生產(chǎn)是建立在技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ)上的,開發(fā)能力已從最初的1900噸提升至3500噸,并在杭州灣工廠實現(xiàn)了顯著的生產(chǎn)規(guī)模擴張。“我們每一代新機器的推出,都伴隨著技術(shù)的更新迭代,以及新功能和特色的市場推廣,并始終堅持以客戶需求為導(dǎo)向,與客戶實現(xiàn)協(xié)同開發(fā)。”
隨著產(chǎn)品整合度的不斷提高,例如從單一車燈生產(chǎn)到保險杠設(shè)計的整體化趨勢,對設(shè)備規(guī)模的要求也在逐步提升。針對這些專業(yè)化、定制化需求以及替代國外技術(shù)的目標(biāo),富強鑫不斷開拓和完善技術(shù)路線,致力于為客戶提供更高效、更先進(jìn)的解決方案。
目前,富強鑫在全球范圍內(nèi)擁有五家注塑機工廠,分別在中國大陸、臺灣地區(qū)以及印度,并在東南亞設(shè)有三家分公司,超過30個海外銷售點,以經(jīng)銷代理商為主。“海外銷售始終是富強鑫業(yè)務(wù)的核心,而近年來,印度逐漸成為公司的重點市場。印度人口眾多,人均塑料消費潛力巨大,尤其是在公司擅長的汽車產(chǎn)業(yè),富強鑫也將集中資源開發(fā)印度市場。”王俊杰表示。