短期聚焦新能源汽車等高增長領域，提供定制化解決方案。長期布局國際化市場，通過海外基地和本地化服務拓展“一帶一路”市場。
這是寧波海雄塑料機械有限公司（以下簡稱“海雄”）總經理鄭強制定的市場分層策略。在他看來，短期聚焦高增長領域，長期布局國際化市場，是海雄在激烈競爭中實現可持續(xù)發(fā)展的關鍵路徑。
依托持續(xù)創(chuàng)新和精細化管理，海雄實現了多年兩位數的高速增長。海雄的成功不僅依賴于市場策略，更離不開技術創(chuàng)新和管理優(yōu)化的雙輪驅動。在技術方面，海雄持續(xù)加大研發(fā)投入，重點突破超大型注塑機、精密注塑技術以及智能化生產系統(tǒng)，逐步縮小與國際領先品牌的差距。在管理方面，海雄通過優(yōu)化供應鏈、推行精益生產、強化供應商體系等措施，不斷提升運營效率，降低成本，增強市場競爭力。
如今，通過技術創(chuàng)新與全球化布局的雙輪驅動，海雄的客戶結構從國內市場向全球化延伸，海外業(yè)務成為公司新的“增長極”。而海雄的戰(zhàn)略平衡機制，離不開“客戶優(yōu)先”這張“底牌”。
“我們始終以客戶需求為導向，通過持續(xù)優(yōu)化服務流程、整合技術創(chuàng)新與客戶反饋，不斷提升服務能力。我們致力于打造智能化、高效化的服務體系，與客戶建立長期互信的合作關系。”鄭強表示，海雄不僅要為客戶提供切實可行的解決方案，更要與客戶攜手共進，實現互利共贏。
一直以來，海雄的目標不僅是成為國內注塑機行業(yè)的領軍企業(yè)，更要成為全球產業(yè)鏈中不可或缺的技術伙伴。通過短期聚焦高增長領域和長期布局國際化市場，海雄將逐步實現從“規(guī)模擴張”到“高質量發(fā)展”的轉型，為全球客戶創(chuàng)造更大價值，推動行業(yè)技術進步與可持續(xù)發(fā)展。
本期，海雄總經理鄭強接受了《塑膠工業(yè)》的專訪，就“差異化路徑”“關鍵決策”“創(chuàng)新突破”“全球布局”等熱點話題，給出了他的答案。而對于國產替代方面的看法，鄭強也表達了心聲。
《塑膠工業(yè)》：汽車市場競爭加劇，海雄如何應對戰(zhàn)略布局、產品設計及營銷渠道的變化？
鄭強：海雄制定了清晰的市場定位策略，我們聚焦關鍵突破，專注于服務新能源汽車制造商及輕量化零部件供應商，如電池外殼、充電樁、傳感器殼體制造商等。通過差異化定位，我們致力于成為“高精度、智能化、輕量化注塑解決方案專家”，重點突出在復雜部件制造和新材料應用領域的技術優(yōu)勢。
在產品技術升級方面，我們開發(fā)了適用于碳纖維增強塑料、長玻纖PP等輕量化材料的注塑機，顯著提升鎖模力、溫控精度和注塑速度。同時，集成IoT傳感器和AI算法，實現實時工藝監(jiān)控、故障預測及能耗優(yōu)化，全面滿足智能化生產需求。
此外，我們采用電儲料和節(jié)能加熱系統(tǒng)，將能耗降低30%以上，助力車企實現ESG目標。為確保設備符合車規(guī)級生產標準，我們已獲取IATF 16949等汽車行業(yè)認證，進一步增強客戶信任。通過以上舉措，海雄將持續(xù)鞏固在新能源汽車及輕量化零部件市場的競爭優(yōu)勢。
海雄始終堅持以客戶為中心，通過技術賦能、全周期支持和快速響應，為客戶提供高效、精準的服務體驗，助力客戶實現價值最大化。我們與客戶開展聯合研發(fā)，共同設計關鍵部件，如電池支架的一體化結構等。并提供從材料選型到模具流道分析的全方位技術支持，展開深度合作，幫助客戶優(yōu)化產品設計，提升生產效率，降低開發(fā)成本。
為加速客戶產品開發(fā)進程，海雄建立了開放的試模實驗室，為客戶提供新材料、新工藝的測試平臺。通過模擬真實生產環(huán)境，幫助客戶快速驗證方案，縮短開發(fā)周期，助力產品更快投入市場。
在當前的市場競爭中，我認為全周期服務支持至關重要。因此，海雄為客戶提供輕量化材料數據庫和工藝參數包，幫助客戶快速匹配最佳解決方案，降低試錯成本。通過遠程監(jiān)控平臺，實時預警設備異常，推送維護建議，最大限度減少停機時間，保障生產連續(xù)性。在客戶集中區(qū)域設立備件倉庫，確保4小時內技術支援到位，為客戶提供高效、及時的售后服務。
《塑膠工業(yè)》：海雄是否進行了競爭差異化路徑的探索？
鄭強：當然，擊穿客戶的痛點，而非簡單的功能疊加。我們制定了創(chuàng)新的整體解決方案，推出“設備+自動化+周邊+水電氣工程”一站式協(xié)同的控制方案，為客戶提供從設備到配套工程的完整服務，簡化采購流程，提升效率。同時，我們提供數據增值服務，通過分析客戶生產數據，生成能效優(yōu)化報告，幫助客戶降低單件成本，實現精細化運營。
此外，為降低客戶初期投入門檻，我們還推出靈活的融資租賃方案，減輕資金壓力，助力客戶快速啟動項目。近年來，我們與頭部新能源車企合作打造標桿項目，通過視頻案例展示成功經驗，深化行業(yè)影響力，樹立品牌標桿。
這些創(chuàng)新將服務于我們行業(yè)。在我看來，注塑機廠商不僅能夠轉型為汽車產業(yè)變革中的關鍵技術伙伴，還能在幫助客戶降本增效的同時，建立高壁壘的競爭優(yōu)勢，推動行業(yè)高質量發(fā)展。
《塑膠工業(yè)》總經理徐森(左)與海雄總經理鄭強(右)合影
《塑膠工業(yè)》：與同類型產品相比，海雄注塑機的核心競爭力又是什么？
鄭強：海雄注塑機的核心競爭力可歸納為技術創(chuàng)新的產品矩陣、高端配置的制造能力、行業(yè)場景深度適配、高性價比及完善的服務體系，致力于為客戶提供高效、可靠的解決方案?？梢钥隙ǖ卣f，贏得用戶的青睞是我們競爭的目標。
在技術領先與產品創(chuàng)新方面，海雄的第三代油電復合注塑機結合了電動注塑機的高精度、節(jié)能性與液壓注塑機的性價比優(yōu)勢。節(jié)能效果比普通液壓伺服更有顯著提高，符合當前工業(yè)節(jié)能趨勢。同時具有注射高響應和高穩(wěn)定性特點：滿足汽車零部件的精密成型需求。
我們多樣化產品線覆蓋，二板機鎖模力覆蓋800T至3000T，注射重量范圍2000g至10452g，滿足從小型精密件到大型結構件的生產需求；此外，特殊機型定制，支持定制化需求，適應汽車行業(yè)多樣化場景。
在市場適應性與行業(yè)應用方面，我們聚焦輕量化與精密制造，針對新能源汽車輕量化趨勢，海雄的高速注射系列（HXH系列）可高效生產電池外殼、傳感器殼體等精密部件，適配碳纖維增強塑料等新材料。如今，在汽車領域，設備已出口至東南亞、中東、西歐等市場，技術成熟度受國際認可。海雄塑機支持IoT傳感器和智能控制程序，可實現遠程監(jiān)控、故障預警及能耗優(yōu)化，幫助客戶實現智能化工廠升級。
在售后服務與品牌信譽方面，我們提供售前技術咨詢、試模合作開發(fā)、遠程運維及快速響應，最大限度降低客戶停機風險，確保生產連續(xù)性。憑借卓越的服務能力，我們已與眾多行業(yè)龍頭企業(yè)建立長期合作，積累了豐富的客戶案例，品牌信譽備受認可。
性價比也是海雄注塑機具有顯著的優(yōu)勢。相比進口品牌，海雄在同等性能下價格更具競爭力，同時維護成本更低，能夠更好地滿足汽車配件制造商的降本需求，為客戶創(chuàng)造更大的價值。通過高性價比與優(yōu)質服務的結合，海雄持續(xù)為客戶提供高效、可靠的解決方案，助力客戶在市場競爭中脫穎而出。
《塑膠工業(yè)》：您如何看待企業(yè)發(fā)展？海雄采取了哪些應對措施？
鄭強：我認為，企業(yè)可以在保障短期盈利的同時，構建技術壁壘與市場競爭力，實現從規(guī)模擴張向“技術+管理”雙輪驅動的轉型。
一直以來，海雄致力于技術研發(fā)，通過微發(fā)泡成型、多物料共注等特種工藝提升產品附加值，同時開發(fā)精密注塑技術（±0.01mm），以滿足高端市場需求。在生態(tài)技術布局方面，我們打通注塑機與周邊輔助設備的溝通壁壘，實現注塑機對整個生產環(huán)節(jié)的全態(tài)勢感知。例如，通過視覺或紅外線檢測產品缺陷，設備自動優(yōu)化成型工藝，不僅減少產品不良率，還降低了調機原料浪費。
隨著供應鏈管理的不斷優(yōu)化，我們持續(xù)強化供應商體系，構建了一套科學的供應商評估體系，篩選優(yōu)質供應商并簽訂長期合作協(xié)議，確保原材料的穩(wěn)定供應。同時，推行多元化采購策略，降低對單一供應商的依賴風險。我們實現了采購流程的透明化，通過電子采購平臺，減少了中間環(huán)節(jié)成本，進一步提升了供應鏈效率。
我們還發(fā)現，減少庫存積壓是非常重要的事情。因此不斷優(yōu)化庫存結構，縮短交貨周期，以更好地適應“零庫存”模式的需求。此外，我們注重供應鏈韌性建設，建立了完善的風險預警機制，并通過多渠道供應策略，有效應對突發(fā)風險，確保供應鏈的穩(wěn)定性。這些舉措不僅提升了運營效率，還為企業(yè)創(chuàng)造了更大的價值，為長期可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎。
《塑膠工業(yè)》：2025年的銷售目標是什么？為實現目標，將在哪些方面進行提升？
鄭強：今年，我們明確了清晰的銷售目標與發(fā)展方向，實現總產值增長10%以上，提升海外營收占比至30%~40%，加速全球化布局。并計劃投入研發(fā)費用超過2000萬元，重點滿足新能源汽車輕量化需求。同時，布局低空經濟領域，開發(fā)輕量化無人機部件專用設備，搶占新興市場先機。
穩(wěn)住現有市場基本盤，積極開拓新市場，把握新興產業(yè)機遇，是海雄的市場方向。我們還將大力推進智能化及自動化在客戶端的應用，提升生產效率，增強客戶黏性。我們致力于實現可持續(xù)增長，鞏固行業(yè)領先地位，并為客戶創(chuàng)造更大價值。
《塑膠工業(yè)》：目前國產設備在新能源汽車領域，是否存在“卡脖子”問題？
鄭強：國產注塑機在新能源汽車領域已實現中低端市場自主可控，但在超大型精密設備、工業(yè)軟件和高端檢測設備等關鍵環(huán)節(jié)仍存在明顯瓶頸。
例如，盡管國產企業(yè)已掌握8500噸超大型注塑機技術，但在汽車結構件、電池包殼體等高端汽配市場，仍依賴進口設備。普遍認為，德國恩格爾、克勞斯瑪菲等品牌在開鎖模精度和重復穩(wěn)定性方面具有顯著優(yōu)勢，國產設備在高端市場的競爭力仍需進一步提升。
在核算平臺、模流分析（Moldflow）等工業(yè)軟件領域，國產注塑機仍依賴進口技術。此外，缺乏全生命周期質量追溯系統(tǒng)，導致工藝優(yōu)化更多依賴經驗而非數據驅動，限制了生產效率和產品質量的提升。
雖然部分企業(yè)已引入光學檢測（AOI）技術，但在內部缺陷（如微氣孔、應力開裂）檢測方面，準確率仍低于90%，需依賴高成本的工業(yè)CT設備進行補充檢測，增加了生產成本和技術門檻。
《塑膠工業(yè)》：如何看待國外市場的機遇與挑戰(zhàn)？
鄭強：一方面，新興市場正迎來高速增長。印度、越南、墨西哥等發(fā)展中國家制造業(yè)投資持續(xù)升溫，注塑機需求快速增長。以印度為例，近三年注塑機進口額年均增長20.64%。中國注塑機憑借顯著的性價比優(yōu)勢，其出口單價僅為進口的1/3~1/4，以及快速響應能力，已成為這些市場的主要供應國。例如，越南進口的注塑機中，中國設備占比超過50%。
與此同時，隨著新能源汽車企業(yè)加速向海外轉移產能，配套注塑機需求也隨之增長。海外市場對新能源車輕量化的需求，進一步推動了高端注塑機市場的擴容。全球注塑機技術正朝著電液復合、全電動化方向升級，而中國企業(yè)在中小機型（<500T）領域已實現技術突破，其能耗僅為傳統(tǒng)液壓機的1/3~1/4，高度契合海外市場對環(huán)保政策的嚴格要求。
通過性價比優(yōu)勢和技術創(chuàng)新，中國注塑機企業(yè)正在全球市場中占據越來越重要的地位，并抓住新興市場和產業(yè)升級帶來的雙重機遇。
另一方面，高端市場存在顯著壁壘。恩格爾、克勞斯瑪菲等歐洲品牌以及住友德馬格等日本品牌，依然占據高端市場的主導地位。
我們還不得不面對貿易壁壘與合規(guī)成本的挑戰(zhàn)。目前，在北美和歐洲市場，準入門檻較高，企業(yè)需滿足嚴格的技術標準和環(huán)保要求，認證費用高昂，增加了進入難度。而在新興市場，盡管需求增長迅速，但仍存在較大的不確定性。這些國家的基礎設施相對薄弱，需求釋放節(jié)奏波動較大，增加了經營風險。其中，電力供應不穩(wěn)定是最為明顯的短板，對生產效率和設備運行造成直接影響。
《塑膠工業(yè)》：海雄制定了怎么樣的全球化戰(zhàn)略？
鄭強：面對這些挑戰(zhàn)，我們在技術升級、合規(guī)認證以及本地化運營方面持續(xù)投入，以突破高端市場壁壘，同時靈活應對新興市場的波動性，降低經營風險。
海雄的全球化布局戰(zhàn)略聚焦于研發(fā)投入與本地化運營，旨在提升國際競爭力并深度融入全球市場。主攻超大型二板機（>3000T）的研發(fā)與制造，滿足汽車配件市場對大型、精密部件的需求，進一步鞏固在高端制造領域的技術優(yōu)勢。
在重點區(qū)域建立本地化運營網絡，包括生產、銷售和服務支持，確?？焖夙憫蛻粜枨?。
在關鍵市場設立24小時響應服務中心，為客戶提供全天候的技術支持和售后服務，最大限度降低停機風險，提升客戶滿意度。未來，海雄將持續(xù)提升全球市場份額，成為國際市場中不可或缺的技術伙伴。
