[導(dǎo)讀] 博創(chuàng)董事長朱康建曾表示，未來3到5年內(nèi)，博創(chuàng)還將投入幾個億的資金，加速智能化與數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。在國家層面特別重視提升高端智
博創(chuàng)董事長朱康建曾表示，未來3到5年內(nèi)，博創(chuàng)還將投入幾個億的資金，加速智能化與數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。“在國家層面特別重視提升高端智能化裝備，促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，一系列力度大、范圍廣、影響深遠(yuǎn)的政策密集出臺，對高端裝備制造企業(yè)來說，這是積極信號。博創(chuàng)也將以先進(jìn)智能技術(shù)裝備為標(biāo)桿，專注于工廠的數(shù)字化組織生產(chǎn)和營銷，尤其注重發(fā)掘那些需求明確，且能夠與我們產(chǎn)品實現(xiàn)良好對接的客戶。”
一直以來，博創(chuàng)的智能注塑機(jī)設(shè)備憑借出色的靈活性和高效性，成為汽車行業(yè)智能制造的重要推手。其中，博創(chuàng)3300噸大型對射智能注塑機(jī)通過單雙模智控切換技術(shù)，設(shè)備能夠根據(jù)生產(chǎn)需求快速調(diào)整工作模式，無論是單一顏色還是多色組合，都能輕松應(yīng)對，大大提升了生產(chǎn)效率和靈活性。該系列更以強(qiáng)大的承載能力和穩(wěn)定性，能夠承載重型模具，滿足汽車行業(yè)對高精度、高質(zhì)量產(chǎn)品的需求。
以BM3300-MS-T為例，設(shè)備兼具一機(jī)多用功能，實際鎖模力達(dá)到3600噸，模板尺寸為32402810mm，最大開模行程可達(dá)7200mm，轉(zhuǎn)盤承重能力為60噸。該設(shè)備采用伺服驅(qū)動，定位精度可達(dá)到±0.05mm。同時配備了三組獨立的注射單元，支持單色或多色產(chǎn)品的自由組合生產(chǎn)。在單色模式下，可實現(xiàn)兩件制品的同步生產(chǎn)，從而顯著提高生產(chǎn)效率。
在汽車領(lǐng)域，博創(chuàng)始終對客戶與市場需求的深刻理解和快速響應(yīng)能力。去年，參與研發(fā)的貫穿式尾燈自動化裝配在線智能檢測裝備，憑借卓越技術(shù)和創(chuàng)新能力，成功入選《智能檢測裝備創(chuàng)新產(chǎn)品目錄（第一批）》。該產(chǎn)品主要組成包括聯(lián)網(wǎng)智能注塑機(jī)、機(jī)械手、機(jī)器人、在線智能視覺檢測裝備、檢測平臺和產(chǎn)品水口收集系統(tǒng)。
基于機(jī)器視覺、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，該裝備實現(xiàn)了對汽車車燈零部件外形尺寸、外觀缺陷的在線檢測。其檢測精度≤0.02mm，查全率≥99%，具有智能檢測、快速判斷、實時分揀、不漏檢誤判、允收標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)等特點；可聯(lián)動注塑機(jī)在線高速檢測，也可離線高速檢測。該智能檢測裝備的主要應(yīng)用場景為汽車制造廠家汽車貫穿式尾燈生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量控制和缺陷檢測。通過實時監(jiān)控和自動檢測，能夠有效減少人為錯誤，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低生產(chǎn)成本，助推汽車行業(yè)大力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。
“未來，博創(chuàng)將繼續(xù)攜手合作伙伴，帶來更多創(chuàng)新產(chǎn)品與技術(shù)，為全球汽車行業(yè)智能制造貢獻(xiàn)力量。我們希望，隨著持續(xù)創(chuàng)新和技術(shù)突破，為整個行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入新的動力。”朱康建表示。
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