東莞市聯(lián)核塑造高分子材料科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“聯(lián)核塑造”）位于東莞市樟木頭鎮(zhèn)塑膠產(chǎn)業(yè)園。作為一家擁有三十年歷史的資深改性塑料企業(yè)，該公司組建了一支成熟的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售團(tuán)隊(duì)。其占地面積達(dá)到5600平方米，并配備了8條高扭雙螺桿擠出機(jī)，年生產(chǎn)能力介于8000—10000噸之間。
“技術(shù)壁壘是占領(lǐng)市場(chǎng)的關(guān)鍵。”聯(lián)核塑造擁有超過(guò)五十項(xiàng)自主專利，并已成功通過(guò)ISO-9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。目前，可提供的產(chǎn)品種類繁多，共計(jì)150多種，廣泛應(yīng)用于新能源充電樁、電子產(chǎn)品、家電產(chǎn)品、汽車配件等多個(gè)領(lǐng)域。
一踏入由聯(lián)核構(gòu)建的生產(chǎn)車間，黃泳鑫便向我們拋出了一個(gè)問(wèn)題：“諸位可知PA66為何物？”隨后，他解釋道，“PA66是一種熱塑性樹脂，亦稱尼龍66或聚酰胺66。它由己二酸與己二胺經(jīng)過(guò)縮聚反應(yīng)而合成，具備高機(jī)械強(qiáng)度、硬度以及剛性。”
言畢，他隨即選取了一款PA66材料，向我們展示了其耐熱性能。在專業(yè)檢驗(yàn)設(shè)備的測(cè)試下，即便熔點(diǎn)超過(guò)250℃，PA66依然保持了其優(yōu)良的性能。該材料在汽車工業(yè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用于制造輕量化部件，例如發(fā)動(dòng)機(jī)葉片及外殼；在紡織行業(yè)，它被用于生產(chǎn)高品質(zhì)的服飾材料，如瑜伽服和沖鋒衣。此外，PA66亦被用于制造機(jī)械附件、齒輪、潤(rùn)滑軸承等對(duì)強(qiáng)度和抗沖擊性有較高要求的產(chǎn)品。
除了PA66材料在市場(chǎng)上持續(xù)熱銷之外，其他幾種材料如PA6以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）也在不同程度上取得了相當(dāng)可觀的銷量。以尼龍加纖系列的PA6為例，聯(lián)核塑造采用全新料進(jìn)行工程改性，玻纖含量介于5%至65%之間，熔體流動(dòng)速率（MFR）為7.0—15.0，沖擊強(qiáng)度可達(dá)到12.0-16.0，拉伸強(qiáng)度為120-125Mpa，可根據(jù)客戶需求和要求進(jìn)行定制。
“整個(gè)車間采納了精益生產(chǎn)模式，無(wú)論是設(shè)備還是生產(chǎn)管理系統(tǒng)，均實(shí)現(xiàn)了高度智能化與自動(dòng)化。從原料輸入至成品輸出，整個(gè)流程均經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)與嚴(yán)格控制，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率的最大化。同時(shí)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，并及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。”黃泳鑫自豪地說(shuō)道。
依據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)節(jié)奏，聯(lián)核塑造的年生產(chǎn)能力已成功跨越8000噸大關(guān)，這不僅能夠滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的需求，而且確保了庫(kù)存的充足，從而能夠有效地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)可能出現(xiàn)的任何突發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。
2024年，中國(guó)改性塑料產(chǎn)業(yè)在全球舞臺(tái)上展現(xiàn)出空前的活力與競(jìng)爭(zhēng)力。在全球經(jīng)濟(jì)格局發(fā)生深刻變化的背景下，改性塑料市場(chǎng)不僅在國(guó)內(nèi)經(jīng)歷了前所未有的激烈競(jìng)爭(zhēng)，更在拓展國(guó)際市場(chǎng)過(guò)程中磨礪、鍛煉出了更加堅(jiān)強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
針對(duì)歐美部分國(guó)家設(shè)置的關(guān)稅壁壘，聯(lián)核塑造并未盲目出擊，而是審慎地將戰(zhàn)略重心轉(zhuǎn)向了充滿潛力的韓國(guó)市場(chǎng)。依托于對(duì)韓國(guó)市場(chǎng)的深入洞察和在改性塑料領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先地位，聯(lián)核塑造成功叩開了韓國(guó)市場(chǎng)的大門。其主導(dǎo)產(chǎn)品PA66、PA6、ABS等，贏得了韓國(guó)客戶的普遍贊譽(yù)。
“此前，一位韓國(guó)客戶向我們提出需求，期望利用我們的產(chǎn)品制造出無(wú)任何褶皺和瑕疵的制品，并希望我們能在短時(shí)間內(nèi)提供成品。最終，經(jīng)過(guò)技術(shù)團(tuán)隊(duì)連續(xù)數(shù)日的加班努力，我們成功研發(fā)出符合其要求的新配方，并獲得了客戶的認(rèn)可。”黃泳鑫指出，在這次經(jīng)歷中，公司徹底叩響了“走出去”的大門，使得“出口”業(yè)務(wù)成為了新的增長(zhǎng)點(diǎn)。
“然而，這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足。”黃泳鑫坦誠(chéng)地表示，國(guó)內(nèi)改性塑料產(chǎn)業(yè)主要是在國(guó)內(nèi)家電和汽車行業(yè)興起之后才逐漸發(fā)展起來(lái)的。盡管近年來(lái)發(fā)展速度迅猛，但在綜合競(jìng)爭(zhēng)力方面，與國(guó)際大型化工企業(yè)相比，仍存在一定的差距。目前，國(guó)內(nèi)高端改性塑料市場(chǎng)主要依賴進(jìn)口，對(duì)進(jìn)口替代的需求相當(dāng)大。而他的愿景，則是立足于更廣闊、更高端的國(guó)際舞臺(tái)，最終實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，讓“東莞造”在全球市場(chǎng)上享有盛譽(yù)。
關(guān)于公司的未來(lái)發(fā)展藍(lán)圖，黃泳鑫先生明確指出，為了滿足客戶不斷增長(zhǎng)的需求并提升產(chǎn)能，公司計(jì)劃于2025年遷至新的工廠。新工廠將秉承智能化車間的理念，通過(guò)引入MES和WMS管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的智能化精細(xì)管理。同時(shí)，公司將繼續(xù)增加研發(fā)投入，不斷推出創(chuàng)新產(chǎn)品，例如針對(duì)特定應(yīng)用場(chǎng)景的定制化改性塑料解決方案，以進(jìn)一步增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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