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你知道嗎?原來(lái)高分子材料物理改性有三種方式!
  瀏覽次數(shù):12351  發(fā)布時(shí)間:2025年07月30日 09:50:27
[導(dǎo)讀] 生物基可降解材料秉持著環(huán)保理念,兼具生物基來(lái)源與可降解特性,聽(tīng)起來(lái)近乎完美。然而在實(shí)際應(yīng)用中,卻常常遭遇各種難題,所以在大多數(shù)情況下,都需要對(duì)其進(jìn)行改性處理。
在高分子材料加工領(lǐng)域,改性是一個(gè)極為常見(jiàn)的操作,尤其是在生物基可降解材料行業(yè)。生物基可降解材料秉持著環(huán)保理念,兼具生物基來(lái)源與可降解特性,聽(tīng)起來(lái)近乎完美。然而在實(shí)際應(yīng)用中,卻常常遭遇各種難題,所以在大多數(shù)情況下,都需要對(duì)其進(jìn)行改性處理。

根據(jù)物質(zhì)是否發(fā)生變化,改性可分為物理改性和化學(xué)改性。其中,物理改性較為簡(jiǎn)單,主要是依靠物理作用來(lái)實(shí)現(xiàn)共混,也就是通過(guò)物理共混改性的方法達(dá)成。而物理共混改性根據(jù)具體處理方式不同,又可細(xì)分為熔體共混、溶液共混、以及粉末共混(也叫干粉共混)三種方式,下面我們就來(lái)詳細(xì)了解一下這三種方式。

熔體共混:工業(yè)上最常用的方法

熔體共混法是最為常用的一種共混改性方法。操作時(shí),使用擠出機(jī)等設(shè)備,將材料加熱到熔點(diǎn)以上,使各組分在黏流態(tài)下混合均勻,制取均勻的高聚物共熔體,隨后再進(jìn)行冷卻、粉碎或造粒。比如在生物基可降解材料聚乳酸(PLA)的改性中,常常會(huì)與其他材料通過(guò)熔體共混法來(lái)改善其性能。



優(yōu)勢(shì):

適用范圍廣,幾乎能處理所有熱塑性高分子材料,尤其適合生物基可降解材料的工業(yè)化生產(chǎn);
混合效率高,熔融狀態(tài)下分子鏈流動(dòng)性好,配合設(shè)備剪切力,能實(shí)現(xiàn)均勻分散;
可連續(xù)化生產(chǎn),適合大規(guī)模量產(chǎn),與工業(yè)生產(chǎn)線兼容性強(qiáng)。

不足:
高溫可能導(dǎo)致部分材料發(fā)生熱降解,影響性能;
能耗較高,需要持續(xù)加熱維持熔融狀態(tài);
對(duì)設(shè)備要求較高,需精準(zhǔn)控制溫度和剪切力,否則易出現(xiàn)混合不均或材料劣化。

溶液共混:實(shí)驗(yàn)室常用的方法

溶液共混的操作邏輯是先溶解,再混合,最后去除溶劑。即把兩種或多種高分子材料溶解在共同的溶劑(如某些有機(jī)溶劑或水)中,攪拌形成均勻溶液后,通過(guò)蒸發(fā)溶劑或加入非溶劑讓共混物沉淀,最終得到固態(tài)共混材料。



優(yōu)勢(shì):

混合均勻性好,溶液中分子鏈充分舒展,能實(shí)現(xiàn)分子級(jí)別的分散,適合制備高性能復(fù)合膜等產(chǎn)品;
操作溫度低,避免了高溫對(duì)熱敏性生物基材料的破壞;
適合實(shí)驗(yàn)室小批量研究,能精準(zhǔn)控制組分比例。

不足:
需使用大量溶劑,不僅增加成本,還可能殘留于材料中,影響生物安全性;
溶劑回收處理復(fù)雜,若處理不當(dāng)會(huì)造成環(huán)境污染,與可降解材料的環(huán)保理念相悖;
生產(chǎn)效率低,難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),多用于特殊領(lǐng)域(如醫(yī)用可降解涂層)。

粉末共混:磨碎后干混的簡(jiǎn)易法

粉末共混法,也就是將兩種或兩種以上品種不同的細(xì)粉狀高聚物在各種通用的塑料混合設(shè)備中進(jìn)行混合,形成均勻分散的粉狀高聚物,在混合過(guò)程中也可同時(shí)加入必要的各種塑料助劑。經(jīng)粉末混合所得的高聚物共混料,在某些情況下可直接用于壓制、壓延、注射或擠出成型,或經(jīng)擠出造粒后再用于成型。



優(yōu)勢(shì):

設(shè)備簡(jiǎn)單,操作便捷,無(wú)需高溫或溶劑,初期投入成本低;
能耗低,僅需機(jī)械攪拌,適合小規(guī)模生產(chǎn)或材料預(yù)處理;
對(duì)材料熱穩(wěn)定性要求低,避免了高溫降解風(fēng)險(xiǎn)。

不足:

混合均勻性差,僅能實(shí)現(xiàn)顆粒級(jí)混合,易出現(xiàn)組分團(tuán)聚,影響最終產(chǎn)品性能;
適用范圍有限,僅適合本身易制成粉末的材料,對(duì)韌性高、難粉碎的材料不太適用;
粉末易飛揚(yáng),可能造成原料浪費(fèi)和操作環(huán)境問(wèn)題。

簡(jiǎn)單說(shuō)
熔體共混:把材料熔化了再混;
溶液共混:把材料溶解了再混;
粉末共混:把材料磨碎了再混。

以上就是高分子材料物理改性中常見(jiàn)的三種共混方式,它們各自有著獨(dú)特的優(yōu)缺點(diǎn)和適用場(chǎng)景。在實(shí)際應(yīng)用中,需根據(jù)材料特性(如耐熱性、溶解性)、生產(chǎn)規(guī)模和性能要求選擇合適的方法,有時(shí)還會(huì)將多種方法結(jié)合(比如先粉末共混再熔融共混),以達(dá)到最佳改性效果。