伯樂(lè)智能：創(chuàng)新為客戶提升核心競(jìng)爭(zhēng)力
當(dāng)前，塑料機(jī)械行業(yè)正普遍陷入“微利困局”，不少企業(yè)毛利率僅能維持在2%至3%的區(qū)間。利潤(rùn)持續(xù)下滑與資金壓力不斷累積，不僅嚴(yán)重限制了企業(yè)在研發(fā)投入與技術(shù)升級(jí)上的能力，更導(dǎo)致整個(gè)行業(yè)陷入低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的惡性循環(huán)，持續(xù)消耗著產(chǎn)業(yè)發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力。
“在這種背景下堅(jiān)持研發(fā)投入，不僅需要極大的決心，更考驗(yàn)企業(yè)的戰(zhàn)略耐力。”蕢偉良坦言，創(chuàng)新成果在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)往往難以形成長(zhǎng)期壁壘。一旦某項(xiàng)技術(shù)取得突破，仿效者便會(huì)迅速涌入，往往在一兩年內(nèi)就使新興賽道淪為新一輪價(jià)格戰(zhàn)的“紅海”。“當(dāng)創(chuàng)新被快速同質(zhì)化，還有多少企業(yè)愿意為長(zhǎng)周期、高強(qiáng)度的研發(fā)持續(xù)投入？”
那么，在裝備制造領(lǐng)域的激烈競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)究竟應(yīng)依靠什么實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展？
蕢偉良的答案明確而堅(jiān)定：必須徹底告別“價(jià)格內(nèi)卷”，轉(zhuǎn)向“技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)”，通過(guò)持續(xù)創(chuàng)新能力構(gòu)建真正的核心優(yōu)勢(shì)。在他帶領(lǐng)下，“求變創(chuàng)新”在伯樂(lè)智能不僅是一句口號(hào)，更是融入企業(yè)血脈的行動(dòng)指南。他多次強(qiáng)調(diào)，公司生產(chǎn)的每一臺(tái)設(shè)備都必須達(dá)到“多、快、好、省”的標(biāo)準(zhǔn)，真正為客戶創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)力。而實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的根本路徑，正在于技術(shù)層面的持續(xù)突破。“我們絕不能停留在舒適區(qū)，必須在運(yùn)行速度、能源效率與綜合性能上不斷超越，推出具有代際跨越意義的創(chuàng)新產(chǎn)品。”
為此，伯樂(lè)智能始終堅(jiān)持“開(kāi)發(fā)一代、儲(chǔ)備一代”的研發(fā)戰(zhàn)略。蕢偉良透露：“在我們?nèi)ν七M(jìn)新一代鎂合金機(jī)型產(chǎn)業(yè)化的同時(shí)，下一代技術(shù)的研發(fā)布局已經(jīng)同步啟動(dòng)。”這種前瞻性的技術(shù)迭代機(jī)制，確保了企業(yè)能夠持續(xù)保持與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間的技術(shù)代差，從而在白熱化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中牢牢掌握主動(dòng)權(quán)。
清晰的戰(zhàn)略視野、堅(jiān)實(shí)的組織能力、持續(xù)的創(chuàng)新文化，以及敢于試錯(cuò)、果斷決策的企業(yè)家精神，伯樂(lè)智能所呈現(xiàn)出的這些特質(zhì)，正是在當(dāng)前激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，中國(guó)塑企實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期生存與高質(zhì)量發(fā)展的核心要素與關(guān)鍵密碼。
應(yīng)對(duì)新變局
近兩年，蕢偉良深切地感受到注塑機(jī)行業(yè)“變天”了。最顯著的變化就是國(guó)產(chǎn)替代趨勢(shì)愈發(fā)明顯，客戶越來(lái)越認(rèn)可國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌，主機(jī)廠也對(duì)國(guó)內(nèi)零部件供應(yīng)商有了更多信任。
采訪中，他以歐洲市場(chǎng)為例：“今年，一些歐洲知名品牌出現(xiàn)了裁員情況。比如奧地利一家頭部企業(yè)就裁減了超過(guò)100名員工。市場(chǎng)總量其實(shí)沒(méi)有縮小，他們?yōu)楹芜€要裁員？”
“核心原因在于，中國(guó)制造的設(shè)備在性能上已經(jīng)逐漸逼近，與歐洲產(chǎn)品的差距迅速收窄。性價(jià)比更具競(jìng)爭(zhēng)力的中國(guó)設(shè)備大量進(jìn)入歐洲，形成強(qiáng)勁的市場(chǎng)擠壓，改變了原本由歐洲品牌主導(dǎo)的競(jìng)爭(zhēng)格局。”蕢偉良說(shuō)。
回顧以往難以打開(kāi)歐洲市場(chǎng)的原因，他認(rèn)為，最關(guān)鍵的一點(diǎn)還是技術(shù)性能存在差距。“過(guò)去我們可能落后十年、二十年，但近年來(lái)通過(guò)持續(xù)的技術(shù)積累與創(chuàng)新，差距已迅速縮短至五年，甚至更小。”
以注塑機(jī)為例，無(wú)論是普通機(jī)、兩板機(jī)、三板機(jī)還是全電動(dòng)機(jī)型，伯樂(lè)智能的產(chǎn)品性能已與歐洲品牌處于相同水平，部分性能甚至實(shí)現(xiàn)反超。尤其在能耗控制和電力效率等關(guān)鍵指標(biāo)上，公司產(chǎn)品已建立起明確優(yōu)勢(shì)。如今，伯樂(lè)智能已形成五大產(chǎn)品系列、超過(guò)百種規(guī)格，遠(yuǎn)銷(xiāo)全球70多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，國(guó)際市占率顯著增長(zhǎng)。
蕢偉良注意到一個(gè)顯著的變化，前來(lái)洽談的客戶正持續(xù)增多。“這兩年，我與國(guó)內(nèi)幾乎所有主機(jī)廠都進(jìn)行了深入交流，他們大多表現(xiàn)出明確的合作或代理意愿，其中不少已經(jīng)落實(shí)到具體行動(dòng)中。”他補(bǔ)充道，“我們之間的互動(dòng)不止于商務(wù)層面，更多時(shí)候是在提供技術(shù)支持和解決方案，這也讓我更加確信，我們的技術(shù)正在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。”
在采訪的前一天，一家企業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)專(zhuān)程前來(lái)向蕢偉良，咨詢了鎂合金部件的設(shè)計(jì)與制造方案。“他們提出了一系列具體問(wèn)題，比如產(chǎn)品該如何設(shè)計(jì)、材料應(yīng)如何選擇、常見(jiàn)工藝痛點(diǎn)如何破解等。”最終，客戶向伯樂(lè)智能提出了要求——伯樂(lè)不能只做設(shè)備供應(yīng)商，更應(yīng)當(dāng)成為鎂合金應(yīng)用領(lǐng)域的綜合專(zhuān)家。
這份期待，正與伯樂(lè)智能的戰(zhàn)略方向不謀而合。他們?cè)缫巡粷M足于單一裝備制造的角色，而是致力于成為客戶在輕量化制造全流程中的合作伙伴，提供從材料、工藝到設(shè)備的整體解決方案。
在日常交流中，客戶提出的問(wèn)題常常超出傳統(tǒng)裝備企業(yè)的服務(wù)范疇。例如，有客戶咨詢鎂合金輪轂的制造可行性，提出電位腐蝕、磕碰腐蝕的防護(hù)難題，以及如何選擇合適的表面處理工藝等等。面對(duì)跨領(lǐng)域挑戰(zhàn)，伯樂(lè)智能主動(dòng)拓展能力邊界，持續(xù)學(xué)習(xí)材料與工藝應(yīng)用，從“制造設(shè)備”走向“懂制造、懂材料、懂應(yīng)用”的綜合技術(shù)伙伴。
“我認(rèn)為，只有深入生產(chǎn)一線，切實(shí)幫助客戶解決實(shí)際問(wèn)題，甚至進(jìn)一步引導(dǎo)廠家實(shí)現(xiàn)技術(shù)落地，才能真正為客戶提升競(jìng)爭(zhēng)力。” 蕢偉良說(shuō)。
他的態(tài)度明確而堅(jiān)定：只要是與輕量化相關(guān)的問(wèn)題，無(wú)論面臨什么挑戰(zhàn)，伯樂(lè)智能都愿意、也有能力提供支持。
聚焦輕量化
“打造未來(lái)新一代輕量化制造技術(shù)，是伯樂(lè)智能堅(jiān)定不移的戰(zhàn)略方向。”蕢偉良想做輕量化專(zhuān)家，而鎂合金半固態(tài)成型是他首先攻克的領(lǐng)域。
早在2012年，伯樂(lè)智能成功研發(fā)了鎂合金半固態(tài)注塑成型機(jī)，直面當(dāng)時(shí)行業(yè)普遍存在的三大核心痛點(diǎn)：強(qiáng)韌性能不足、大型部件成型困難，以及耐腐蝕性較差。“通過(guò)自主研發(fā)的材料改性技術(shù)，我們顯著提升了鎂合金的力學(xué)性能與抗腐蝕特性，并推出超大型鎂合金半固態(tài)注射成型機(jī)，在多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)維度實(shí)現(xiàn)突破。”蕢偉良介紹。
伯樂(lè)高能鎂合金半固態(tài)注射成型機(jī)采用占地更少的兩板式鎖模結(jié)構(gòu)和四油缸柔性獨(dú)立控制系統(tǒng)，不僅模具適應(yīng)性更強(qiáng)，整體占地面積較同類(lèi)設(shè)備減少約20%，尤其適合超大型構(gòu)件的生產(chǎn)。創(chuàng)新性的高效復(fù)合加熱方案結(jié)合大功率加熱與自研預(yù)響應(yīng)溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，確保在大注射量工況下鎂合金熔體狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定。
此外，設(shè)備搭載170mm直徑的超長(zhǎng)螺桿（長(zhǎng)度超4米），最大注射出料量突破17kg，有效擴(kuò)展了鎂合金成型工藝邊界。螺桿材質(zhì)選用超耐熱高強(qiáng)合金，CO/M0含量高達(dá)14Wt.%以上，可長(zhǎng)期耐受650℃以上高溫，保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與耐久性。
如今，伯樂(lè)智能已發(fā)展成為集材料改性、專(zhuān)用裝備、工藝開(kāi)發(fā)與自動(dòng)化技術(shù)于一體的鎂合金半固態(tài)成型一站式解決方案供應(yīng)商，持續(xù)推動(dòng)輕量化制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用與創(chuàng)新發(fā)展。
2025年初，伯樂(lè)智能聯(lián)合東風(fēng)汽車(chē)車(chē)輪隨州有限公司、上海交通大學(xué)等單位，成功攻克鎂合金半固態(tài)注射成型技術(shù)難題，全球首次實(shí)現(xiàn)成型重量達(dá)到16kg+、20寸級(jí)大型鎂合金汽車(chē)輪轂的試制，刷新了鎂合金半固態(tài)注射成型領(lǐng)域的最大注射量世界紀(jì)錄，更標(biāo)志著伯樂(lè)智能在高端輕量化裝備與工藝技術(shù)領(lǐng)域邁入全新階段。
市場(chǎng)認(rèn)可直接體現(xiàn)在業(yè)績(jī)表現(xiàn)上。上半年，伯樂(lè)智能鎂合金業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)高速增長(zhǎng)，1~6月同比增長(zhǎng)超過(guò)10%，預(yù)計(jì)下半年增速還將進(jìn)一步提升。
業(yè)績(jī)顯著增長(zhǎng)的關(guān)鍵，在于精準(zhǔn)把握了發(fā)展方向。
“隨著材料、裝備和工藝的不斷迭代，市場(chǎng)對(duì)輕量化的需求正日益增強(qiáng)，我們預(yù)判趨勢(shì)，提前布局。以新能源車(chē)為例，從鋼到鋁，從鋁到鎂，再到塑料，不斷迭代升級(jí)。隨著復(fù)合材料和輕金屬?gòu)V泛應(yīng)用于新能源車(chē)、低空經(jīng)濟(jì)及人形機(jī)器人等領(lǐng)域，進(jìn)一步提升巡航里程、降低碳排放。”蕢偉良表示。
伯樂(lè)智能希望賦能輕量化制造，吸引更多零部件企業(yè)入局，共建健康、高效產(chǎn)業(yè)集群，從原材料、零部件到生產(chǎn)加工，每個(gè)環(huán)節(jié)都能有合理利潤(rùn)。“我們想要做產(chǎn)業(yè)集群。”蕢偉良說(shuō)。
江西產(chǎn)業(yè)園
自1998年成立起，伯樂(lè)智能持續(xù)深耕精密機(jī)械裝備領(lǐng)域，現(xiàn)已成長(zhǎng)為一家高新技術(shù)企業(yè)。2021年，公司總部遷至江西萍鄉(xiāng)，并建成一座現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園，占地230畝，總投資額達(dá)30億元。該基地年產(chǎn)能可達(dá)6000臺(tái)設(shè)備，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值將超過(guò)35億元。
作為當(dāng)?shù)刈⑺艹尚脱b備產(chǎn)業(yè)鏈的鏈主企業(yè)，伯樂(lè)智能的上下游還聚集了高壓油管制造、普通機(jī)械配件制造與加工、注塑機(jī)鋼件全套配件制造等5家高精尖企業(yè)。
蕢偉良介紹，選擇落戶江西，主要基于以下幾方面的考量：首先，從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)布局來(lái)看，江西地理位置更具優(yōu)勢(shì)。寧波位于交通末端，距離廣東約1300公里，而江西地處中部，距離廣東、河南、河北等主要市場(chǎng)更近。隨著產(chǎn)業(yè)向內(nèi)陸轉(zhuǎn)移，江西更適合輻射內(nèi)陸客戶，顯著降低了物流成本。
其次，在人力成本方面，江西比寧波低約20%，有助于提升企業(yè)成本競(jìng)爭(zhēng)力。此外，寧波土地資源緊張、價(jià)格高昂，而江西在土地和政策方面給予了較大支持，招商環(huán)境對(duì)企業(yè)非常有利。
“寧波的地質(zhì)條件以軟土為主，建設(shè)重型裝備廠房需要投入巨額地基處理成本，且效果仍難以保障。江西土質(zhì)承載力更強(qiáng)，地基更為穩(wěn)固，特別適合生產(chǎn)大型重型裝備。”蕢偉良透露，目前伯樂(lè)智能在江西生產(chǎn)基地已成功研制出7500噸鎂合金壓鑄機(jī)，設(shè)備自重達(dá)六七百噸。“未來(lái)，更多大型設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，也將在這里完成。”
目前，伯樂(lè)智能江西產(chǎn)業(yè)園二期建設(shè)正處于規(guī)劃階段，預(yù)計(jì)今年下半年啟動(dòng)設(shè)計(jì)，明年正式動(dòng)工。全部建成后，年產(chǎn)值目標(biāo)為35億元，其中鎂合金業(yè)務(wù)預(yù)計(jì)占比65%~70%，注塑機(jī)業(yè)務(wù)營(yíng)收將維持在10億元左右。為此，公司積極推進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型。
據(jù)了解，伯樂(lè)智能注射成型機(jī)產(chǎn)業(yè)化基地項(xiàng)目，不僅部署了5G網(wǎng)絡(luò)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備互聯(lián)互通，提升了數(shù)據(jù)傳輸和處理能力，推動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程智能化，還通過(guò)建立設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、故障預(yù)測(cè)與遠(yuǎn)程維護(hù)，降低運(yùn)維成本，提高設(shè)備利用率。
此外，伯樂(lè)智能通過(guò)整合內(nèi)部數(shù)據(jù)，構(gòu)建數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)與分析模型，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、銷(xiāo)售、設(shè)備等多維度數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與分析，為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)支持，也為塑料注射成型行業(yè)提供可復(fù)制、可推廣的數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案。
“今年10月，我們開(kāi)始運(yùn)用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行部分工序智能化改造，中小型設(shè)備將優(yōu)先實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化生產(chǎn)，打造‘智能制造’工廠，讓產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定、成本更低。”蕢偉良表示。
通過(guò)“精益生產(chǎn)+智能制造”雙輪驅(qū)動(dòng)，伯樂(lè)智能將全面提升制造體系能力，從質(zhì)量、成本與交付三大維度為客戶提供最優(yōu)體驗(yàn)。“未來(lái)的發(fā)展路徑非常清晰，我們只有堅(jiān)持在這三個(gè)方向上持續(xù)推動(dòng)內(nèi)部管理改善，才能構(gòu)建出可持續(xù)、難以復(fù)制的企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。”蕢偉良說(shuō)。
結(jié)語(yǔ)：
“遙遙領(lǐng)先”，是蕢偉良對(duì)長(zhǎng)期以來(lái)投入大量人力、物力及資金所取得成果的總結(jié)，也折射出伯樂(lè)智能在技術(shù)自主創(chuàng)新方面的底氣。
在整個(gè)采訪過(guò)程中，我們深刻感受到伯樂(lè)智能始終保持著清晰的戰(zhàn)略定力：明確自身定位，且堅(jiān)持戰(zhàn)略聚焦，以完善的治理結(jié)構(gòu)與專(zhuān)業(yè)的產(chǎn)品體系作為支撐，持續(xù)推動(dòng)創(chuàng)新以打通執(zhí)行中的堵點(diǎn)。
我們也明白，這條路絕非坦途，可能會(huì)經(jīng)歷數(shù)不清的試錯(cuò)、反復(fù)的糾結(jié)與艱難的抉擇，但正是這種在復(fù)雜環(huán)境中堅(jiān)守方向、在不確定性中勇敢決策的能力，才構(gòu)成了伯樂(lè)智能難以被復(fù)制的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
