吹塑
也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。
中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升,有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。 根據(jù)型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發(fā)展起來(lái)的有多層吹塑和拉伸吹塑。
熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術(shù)分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。
吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升,有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。
塑料模具常識(shí)
擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對(duì)于汽車制造業(yè),燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對(duì)于機(jī)械和家具制造業(yè),吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個(gè)開放面的箱盒。
聚合物
最普通的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯,大部分牛奶瓶是使用這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過(guò)吹塑來(lái)加工。根據(jù)用途,苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也可以用來(lái)吹塑。
最近工程塑料在汽車行業(yè)被廣泛接受。材料選擇是以機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、電學(xué)性能、光學(xué)性能和其他性能為依據(jù)的。
工藝
3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠出工藝是強(qiáng)迫物料通過(guò)一個(gè)孔或模具來(lái)制造產(chǎn)品。
擠出吹塑工藝由5步組成:1.塑料型胚(中空塑料管的擠出);2.在型胚上將瓣合模具閉合,夾緊模具并切斷型胚;3.向模腔的冷壁吹脹型培,調(diào)整開口并在冷卻期間保持一定的壓力;4.打開模具,卸下被吹的零件;5.修整飛邊得到成品。
吹塑適用范圍
一般常見(jiàn)的是人們?nèi)粘S闷防纾浩孔?,罐子,嬰兒用品,體育用品等等。