自動廣口瓶瓶坯注塑系統(tǒng):機械手+冷卻系統(tǒng),24腔26g注塑周期16秒,口徑63mm;
德瑪克PET油瓶瓶胚注塑系統(tǒng)(廣口瓶胚注塑系統(tǒng))使用新型注塑件冷卻和搬運系統(tǒng),它具有以下特點:
1.與大多數(shù)只冷卻瓶坯外表面的后期模具冷卻系統(tǒng)不同,它能夠在不使用高壓氣體的情況下冷卻瓶坯的內(nèi)表面
2.優(yōu)化的周期利用率 — 冷卻系統(tǒng)安裝在動模板上,確保在整個周期的85%時間內(nèi)都保持有效狀態(tài)
德瑪克注胚系統(tǒng)注塑能力從200頓到500頓(2000千牛到5000千牛),最多可以注塑96腔瓶坯模具。
德瑪克PET注胚系統(tǒng)具有下列特性:
1.縮短注塑周期
2.更低的能源消耗
3.較小的占地面積
4.更精確的同一性
5.方便快捷的安裝
綜合特點:
1.雙工位塑化確保了充足的注塑量;
2.機械手上具有三個工位冷卻工作的特點,保證了充足的冷卻時間,從而縮短了成形周期;
3.國際知名優(yōu)質(zhì)零部件和輔助設(shè)備,確保機器具有高速和精密的特點;
4.專業(yè)螺桿設(shè)計,提高了原有的扭力降低了剪切力,從而防止機器受損;
5.國際優(yōu)質(zhì)儲壓器大大提高了機器性能同時降低了能量消耗;
機器標準特點:
1.均力模板
均力模板可將鎖模力均勻地分布在模板面上。
1).鎖模噸位降低10-30%
2).減少模具磨損
3).提高注塑件質(zhì)量
2.注塑單元
德瑪克系統(tǒng)提供復式螺桿(RS)和兩級注塑單元。 RS注塑單元提供了許多PET應用領(lǐng)域必備的性能,而兩級注塑單元則適用于大批量生產(chǎn)的應用領(lǐng)域。
3.控制裝置
基于德瑪克的控制裝置全面管理PET生產(chǎn)系統(tǒng)的所有功能,并可配備多種可選的數(shù)據(jù)包來集成輔助設(shè)備和下游產(chǎn)品搬運設(shè)備。 優(yōu)勢包括:
1).更短的生產(chǎn)周期
2).更精確的同一性
3).通過ServiceNetlink進行遠程連接
4).通過單一界面控制注塑系統(tǒng)和各種輔助設(shè)備
4.線性軸承
機器底座上的線性軸承直接支持動模板。 這種設(shè)計改善了模板對準和垂直度,因而有利于減少模具磨損,同時也營造了一個無需使用潤滑脂的注塑環(huán)境。
5.機器參數(shù)
項目 |
DMK-PET12Wide |
DMK-PET24Wide |
產(chǎn)量(最大) |
支/小時 |
19200 |
19200 |
螺桿長徑比 |
L/D |
25 |
25 |
射膠壓力 |
Kgf/C㎡ |
875 |
875 |
外型尺寸(長*寬*高) |
mm |
9100×3790×2240 |
9100×3790×2240 |
理論射出容量(最大) |
㎝ |
1815 |
2905 |
射出量 |
g |
2178 |
3486 |
ozs |
77 |
123 |
鎖模力 |
T |
360 |
360 |
移模行程 |
mm |
645 |
645 |
最大/小模厚 |
mm |
300-720 |
300-720 |
導桿間距(寬×高) |
mm |
660×860 |
660×860 |
頂出行程 |
mm |
180 |
180 |
頂出力 |
T |
12 |
12 |
頂出桿根數(shù) |
pcs |
5 |
5 |
最高系統(tǒng)壓力 |
Kg/C㎡ |
140 |
腔數(shù)(最大) |
PCS |
48 |
48 |
最大螺口直徑(最大) |
mm |
42 |
42 |
最大管胚長度(最大) |
mm |
190 |
190 |
最大管胚重量(最大) |
g |
35 |
45 |
模具形式 |
|
氣動針閥式熱流道瓶坯模具 |
馬達公率 |
KW |
82 |
82 |
機械手功率 |
KW |
12 |
12 |
溫度控制器 |
臺 |
49+10 |
49+10 |
熔膠電熱容量 |
.KW |
53 |
58 |
模具加熱容量 |
KW |
51 |
51 |
機械手真空吸頭 |
腔 |
144 |
144 |
瓶胚冷卻裝置 |
腔 |
144 |
144 |
電源(交流三相四線制) |
V |
380 |
380 |
KW |
155 |
155 |
冷凍水 |
度 |
5-15 |
5-15 |
Mpa |
0.45 |
0.45 |
L/min |
600 |
600 |
冷卻水 |
度 |
30-55 |
30-55 |
Mpa |
0.25 |
0.25 |
L/min |
200 |
200 |
壓縮空氣 |
Mpa |
0.7-0.9 |
0.7-0.9 |
L/min |
800 |
800 |
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