公司名：重慶長安福特汽車有限公司
生產產品：汽車
使用設備：庫卡機械人
中國塑料機械協(xié)會一行蒞臨長安福特重慶第三工廠視察
2018年，是塑膠工業(yè)向智能化和質感化轉型的關鍵時期。在國家環(huán)保監(jiān)督強而有力的推進下，市場對企業(yè)產品“綠色化”的需求升級加快。對于汽車制造業(yè)而言，輕量化是節(jié)能減排工作的重中之重，汽車制造企業(yè)將汽車塑料化、生產自動化和產品綠色化視為長足發(fā)展的目標，新一輪智能化轉型挑戰(zhàn)已經來臨。
作為國際知名的綜合性現代汽車企業(yè)，長安福特進駐市場多年，在消費者心中一貫持以“好品牌”口碑?，F已建立遍布全國的經銷商網絡，產品涵蓋所有主要市場，成為汽車制造行業(yè)強而有力的競爭對手。
據悉，長安福特第一工廠占地800畝，是長安福特的總部，于2013年1月正式投產；第二工廠和第三工廠占地1500畝；第四工廠在杭州，是目前集團最大的生產基地，占地2100畝，主要生產福特的金牛座；第五工廠在哈爾濱，由收購哈飛工廠后改造而成。
9月21日下午，中國塑料機械協(xié)會一行領導蒞臨長安福特重慶第三工廠視察，記者隨之同往。在一系列的視覺沖擊下，不斷刷新著人們對汽車制造業(yè)的認知。
自動化覆蓋全廠 “智”領汽車制造行業(yè)
長安福特汽車有限公司由長安汽車和福特汽車于2001年4月共同簽約成立，是一家集整車、發(fā)動機和變速器制造于一體的現代汽車企業(yè)?，F有員工兩萬余人，持有7家工廠，其中有5家整車工廠，另外2家分別為發(fā)動機工廠和變速箱工廠。
據負責人介紹，第三工廠于2014年10月開始投產，廠內有4個供應車間。其沖壓生產線實現了零件的全封閉全自動化生產，整條汽車生產線緊密相連，在保證零件外觀質量的同時消除了傳輸過程中人為接觸零件的變差，除了組裝車由固定機器人安裝外，其余均由自動行駛的機器人輸送完成，整臺車不用落地便能完成全部工序。
視察現場
“我們工廠比較新，生產都是全自動化，現在生產一臺福特汽車，平均算下來只要68秒，一個車間每天至少要完成836臺汽車。”第三工廠負責人向記者說道。
自動化大大提高了工作效率，一塊鋼板從沖壓模型到焊接拼裝，可謂一氣呵成。“就拿車身的前后擋風玻璃來說，上膠、安裝、檢測全部是使用庫卡機器人，如遇到膠水或玻璃上有瑕疵，機器會自動報警，把玻璃退回由儀器檢測，等人工解決。3秒鐘，兩臺機器人就能完成一臺汽車的玻璃安裝。”第三工廠負責人介紹道。
長安福特工廠自動化無處不在。期間，一輛無人駕駛運輸配件的小貨車從記者前面經過，負責人告訴記者，小貨車裝有不同配件，工序部只需掃二維碼就能將物品送到目的地。不僅如此，這種智能小貨車還很安全，當有人故意攔住它，車子就會立即停止，等人讓開才啟動。
從一個零件到一個車間，長安福特工廠的自動化時刻刷新著大家對于汽車制造的認識。據負責人介紹，自動化是工廠的一大特色，工廠的焊裝車間裝備有440余臺機器人，配備行業(yè)領先的博世伺服機，關鍵焊點的自動化率達到96%；涂裝車間共有78臺噴涂機器人，使用伺服定量缸精確控制涂膠流量，保證涂膠質量的穩(wěn)定性；總裝車間關鍵位置尺寸偏差控制在0.02mm以內，是零部件精度的5倍。
長安福特在不斷追求自動化，但是目前很多自動化配套產品還需從歐洲進口，“我們希望中國能加快供應速度，為汽車制造企業(yè)提供質量穩(wěn)定的產品。”第三工廠負責人介紹道。
高標準嚴管控 多重檢查確保質量
進無止境，是長安福特的追求。長安福特以“客戶為先”，重誠信，提質量，嚴控生產工序，打造個性化綜合服務體系，努力向消費者提供世界一流的服務體驗。
據第三工廠負責人介紹，每一輛長安福特從上線到交付，要經過4大工藝車間及質量部的1017道檢查工序，13265項檢查內容，只有全部檢測合格，才能交付到消費者手中。
參觀期間，負責人帶領記者參觀了四通道輪胎耦合道路模擬系統(tǒng)。在模擬極端路面震動情況下，檢測識別車輛的異響。道路模擬過程中，體驗者分別選擇了直扭路、粗糙瀝青路、爛泥路、水坑路、卵石路等惡劣路況，不同路況對應的汽車檢測項目也不同。例如爛泥路，設定為這種模式后，工作人員便專注于檢查汽車底盤、內飾零件松動及座椅撞擊異響等部分。通過這種模擬考察，找出汽車的問題所在，針對性地解決舒適安全問題。
“為滿足顧客的使用需求，車輛在正式投產前，我們都會同時進行整車耐久、三高、腐蝕、客戶駕駛、油品耐受性等測試，總測試驗證里程達300萬公里。”第三工廠負責人表示。
在汽車安全問題中，環(huán)保也極為重要。對于廣大消費者而言，一輛好的汽車，不僅要舒適安全，還要節(jié)能環(huán)保。一般而言，新車都會有一股味道，尤其是和甲醛等有害物質的出現，為了避免這類問題出現，長安福特專門成立了VOC零部件實驗室。
目前，整車級VOC測試國家尚無零部件級標準。長安福特結合顧客期望，根據GB/T27630環(huán)保要求，制定了嚴格的零部件級測試標準。為確保檢測精準，VOC零部件實驗室在65℃的高溫艙內采集樣本，其高達80Hz的數據采集速率，保證了車內空間的環(huán)保性。
長安福特以工匠之心，追求卓越，同時也不忘“以人為本”。第三工廠負責人告訴記者，第三工廠實行兩班制，車間一線工人工作時長達2小時，便停工休息10分鐘，保證了員工的工作質量。
“用實力贏得信賴，領跑國內汽車的發(fā)展。”長安福特堅持自主創(chuàng)新，不斷升級產品，車型越來越多，現以新福克斯、福睿斯、翼虎、翼博、新蒙迪歐、銳界、金牛座為主，未來，我們將不斷開拓市場，陸續(xù)投產更多款式的車型，滿足用戶需求。
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