溢料又稱飛邊、毛邊或披鋒等。制品生產(chǎn)過程中，模具的鎖模力低，難以保持成型整個過程模具緊閉，模具結(jié)構(gòu)變形在分型線處有縫隙，在型腔壓力較高處便會造成溢料。
溶膠速度過高或射膠壓力過大導(dǎo)致溶膠流動性過高，不當(dāng)?shù)呐艢饪住⒉墼O(shè)計，也會導(dǎo)致溢料的產(chǎn)生。
需要從以下兩個方面入手：
第一 有關(guān)工藝參數(shù)的改進政策
（1) 依據(jù)制品壁厚程度，調(diào)整射膠速度和時間。
（2) 調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)淖⒛z壓力和保壓壓力。
（3) 防止原料混合不均或是熔料填充量過大。
（4) 改善料筒、噴嘴或模溫過高，避免材料粘性過低。
（5) 模具平行度不好，合模調(diào)節(jié)不佳，造成合模不均衡。
（6）選擇型號適當(dāng)?shù)淖⑺軝C，合模力度必須大于制品截面積在注膠時形成的表面張力。
第二 有關(guān)模具、設(shè)計的解決方法
（1)使模具設(shè)計不合理，使模具在鎖模時能夠密閉，防止合模不嚴(yán)。
（2)改善澆口開設(shè)位置過偏，注膠時單邊壓力過大。
（3)防止動?；蚴侵邪遄冃巍⒙N起。
（4)防止模具分型面研配不佳，?？蛑車拱疾黄健?/span>
（5)防止滑動型芯或是固定型芯在模腔偏移原有的安裝位置。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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