AS樹脂由丙烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。透明而帶黃色至琥珀針色的固體。密度1.06。有熱塑性。不易變色。不受稀酸、稀堿、稀醇和汽油的影響。但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。具有優(yōu)良的耐熱性和耐溶劑性。用于制耐油機械零件、儀表殼、儀表盤、電池盒、拖拉機油箱、蓄電池外殼、包裝容器、日用品等。也可抽成單絲。
AS樹脂具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。AS樹脂中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數(shù)。AS樹脂的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下?lián)锨冃螠囟燃s為100℃。AS樹脂的收縮率約為0.3-0.7%。AS樹脂是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使AS樹脂堅硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。
注塑工藝
AS樹脂的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需干燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。干燥處理 如果儲存不適當，AS樹脂有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80℃、2-4小時。
熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。
模具溫度 40-80℃。對于增強型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統(tǒng)必須很好地進行設計，因為模具溫度將直接影響制品的外觀、收縮率和彎曲。
注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射
流道和澆口 所有常規(guī)的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙。（文章來源于網(wǎng)絡）
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