目前用于聚氯乙烯異型材的擠出設(shè)備主要分兩類,即單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)(又分平行雙螺桿擠出機(jī)和錐形雙螺桿擠出機(jī),在歐洲和我國(guó)幾乎皆采用雙螺桿擠出機(jī)。下面簡(jiǎn)要介紹雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn)。
(1)加料容易、擠出量高。用單螺桿擠出機(jī)擠出時(shí),物料輸送依靠物料與機(jī)筒內(nèi)壁及物料與螺桿表面的摩擦作用。雙螺桿輸送物料與摩擦無關(guān),異向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)由于各自形成一個(gè)“C”形室,實(shí)際上是一個(gè)“正位移泵”,一個(gè)強(qiáng)制的輸送系統(tǒng)。因而物料輸送效率高。
(2)物料分用、均化、塑煉效果好,排氣性好,適合粉料直接擠出成型加工。
(3)容積效率高,雙螺桿特性曲線較平滑,流率對(duì)口模壓力變化不敏感。此外出料脈動(dòng)現(xiàn)象小,擠出穩(wěn)定性好,適合擠出斷面大且復(fù)雜的異型材制品。
(4)物料在擠出機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短(剪切熱小),加工溫度較低,便于控制,適合pvc類熱敏性塑料加工。
(5)自清洗效果好,兩根螺桿互相嚙合,互相剝離黏附在螺桿上的物料。
(6)單位輸入功率產(chǎn)量高,比功率消耗低。
雙螺桿擠出機(jī)的不足之處是其一次性投資高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修困難。目前單螺桿擠出機(jī)正在與之競(jìng)爭(zhēng)。雖然單螺桿擠出機(jī)一般還需配備造粒裝置,產(chǎn)量較低,但因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造加工容易、成本較低、投資小,易于維修。加之物料經(jīng)造粒二次塑化,質(zhì)量有保證,因而通常生產(chǎn)每米4009以下的中小型材,可選用單螺桿擠出機(jī)。此外,近年來出現(xiàn)了許多新穎的單螺桿設(shè)計(jì),亦可采用粉料直接加工,剪切作用小,可降低擠出溫度。目前,美國(guó)等國(guó)家以采用單螺桿擠出機(jī)為主。
擠出過程是一個(gè)十分復(fù)雜的過程,影響因素很多,擠出機(jī)的性能是影響制品產(chǎn)率和質(zhì)量的關(guān)鍵。僅根據(jù)一臺(tái)擠出機(jī)生產(chǎn)效率高低評(píng)價(jià)其優(yōu)劣是片面的,通常需從塑化質(zhì)量、產(chǎn)量、能耗、溫升、波動(dòng)、壽命等各方面衡量。因而不論單螺桿擠出機(jī)還是雙螺桿擠出機(jī),也不論錐形還是平行雙螺桿擠出機(jī),只要能直接加工粉料,塑化效果、排氣性能良好,定量定壓穩(wěn)定,產(chǎn)量高,能耗低,都可生產(chǎn)出高質(zhì)量、高性能的異型材。