注塑機(jī)塑化裝置一般設(shè)有整體轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。在裝拆注塑機(jī)螺桿噴嘴、螺桿和機(jī)筒時,首先應(yīng)將注塑座定位螺桿擰松,使其與原來位置偏轉(zhuǎn)一定角度,使注塑座機(jī)筒軸線避開合模裝置的軸線,以利于注塑機(jī)螺桿、機(jī)筒的拆裝和維修。
a.注塑機(jī)螺桿噴嘴的拆卸
如果機(jī)筒內(nèi)有剩料,應(yīng)先加熱到塑化溫度,采用熱穩(wěn)定性高的聚烯烴樹脂或機(jī)筒專用清洗料,充分地進(jìn)行高速的清洗,盡量將剩余熔料排出,才可進(jìn)入拆卸工作,由于噴嘴部位的殘余料總是不可能全部排出,故應(yīng)加熱噴嘴或機(jī)筒頭部,再進(jìn)行噴嘴的拆卸。
注塑機(jī)螺桿噴嘴升溫后,用專用錘敲擊使之松動,螺栓不宜全部松脫,在松至2/3時輕輕敲擊,待內(nèi)部氣體放出后,再將噴嘴卸下。
注塑機(jī)螺桿噴嘴內(nèi)部的清理應(yīng)在高溫下趁熱進(jìn)行,以便從噴嘴孔取出流道中殘余熔料。做法是自噴嘴向內(nèi)部注入脫模劑,即從噴嘴螺紋一側(cè)向物料和內(nèi)壁壁面間滴滲脫模劑,從而使物料與內(nèi)壁脫離,由此從噴嘴中取出物料。
b.注塑機(jī)螺桿噴嘴的保養(yǎng)維修:噴嘴與模具定位套接觸部分在生產(chǎn)中若出現(xiàn)單側(cè)接觸或接觸不良時,前端球形R部分會出現(xiàn)變形,形成熔體逃逸的溝槽,產(chǎn)生噴嘴處溢料,并且口徑部分也會出現(xiàn)變形,故出現(xiàn)溢料應(yīng)及時檢查修理。
c.應(yīng)定時檢查噴嘴的螺紋部分完好情況和機(jī)筒一側(cè)的密封面情況,若發(fā)現(xiàn)磨損或腐蝕嚴(yán)重,應(yīng)及時更換。
d.檢查注塑機(jī)螺桿噴嘴內(nèi)部通道情況。由對空注塑可以觀察射出熔料條的表面質(zhì)量,而從噴嘴內(nèi)卸出的殘余熔料更能準(zhǔn)確地再現(xiàn)噴嘴內(nèi)的流道狀況。由此可分析熔料在噴嘴內(nèi)的殘留量及溫度分布的情況。