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1、全新專利申請(qǐng)中的流道系統(tǒng)
2、三層結(jié)構(gòu)中每層均可穩(wěn)定加工含高達(dá) 100% 再生料的原料
3、大幅節(jié)省材料成本
4、針對(duì) PVC 排污管市場(chǎng)增長(zhǎng)需求提供可持續(xù)解決方案
5、適用于大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用
這款 KM-3L RK 42-HP 機(jī)型并非基于現(xiàn)有設(shè)計(jì)的改進(jìn)升級(jí),而是從零開始重新設(shè)計(jì)與模擬開發(fā)的全新產(chǎn)品。其加工量范圍為 400 至 1200 公斤 / 小時(shí),管材直徑覆蓋 110 至 250 毫米,非常適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景。
憑借這款新型 KM-3L RK 42-HP 機(jī)頭,我們推出了目前最先進(jìn)的 PVC 應(yīng)用三層管材機(jī)頭??蛻魧慕?jīng)濟(jì)、可持續(xù)且高品質(zhì)的管材生產(chǎn)中獲益。 克勞斯瑪菲擠出技術(shù)首席執(zhí)行官拉爾夫?貝納克(Ralf Benack)表示。
技術(shù)亮點(diǎn):高精度流道與靈活兼容性
該新型機(jī)頭的核心是一套高精度、專利申請(qǐng)中的流道系統(tǒng),可為三層結(jié)構(gòu)提供對(duì)稱的進(jìn)料方式。
其中,針對(duì)芯層的解決方案極具創(chuàng)新性:它采用高效的 1 分 8 分配結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)極短的物料停留時(shí)間,從而大幅降低加工過(guò)程中的故障風(fēng)險(xiǎn)。
這一設(shè)計(jì)使得 100% 再生料的穩(wěn)定加工成為可能,無(wú)論芯層是發(fā)泡結(jié)構(gòu)還是致密結(jié)構(gòu),也無(wú)論使用的是工廠內(nèi)再生料還是消費(fèi)后回收廢料。
此外,兩層表層也具備極高的加工效率與靈活性。目前,表層主要使用原生料,但該機(jī)頭的設(shè)計(jì)同樣支持在表層使用 100% 再生料。
高效且可持續(xù) ——克勞斯瑪菲擠出技術(shù)的這款新型三層 PVC 管材機(jī)頭,即便面對(duì)品質(zhì)差異較大的原料,仍能安全、穩(wěn)定地加工含高達(dá) 100% 再生料的管材。
穩(wěn)定工藝與顯著優(yōu)勢(shì)
1. 工藝穩(wěn)定,成本大降
新型 KM-3L RK 42-HP 機(jī)頭能幫助生產(chǎn)商大幅提升生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性。得益于目前市場(chǎng)上最寬的工藝窗口,我們可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn),且停機(jī)時(shí)間極少;同時(shí),材料成本能得到顯著降低。 克勞斯瑪菲擠出技術(shù)技術(shù)副總裁托馬斯?昂格爾博士(Dr. Thomas Unger)指出。
由于材料成本通常占運(yùn)營(yíng)成本的最大份額,即便只是小幅節(jié)省,也能對(duì)整體成本核算產(chǎn)生直接且明顯的影響。
2. 消除內(nèi)壁細(xì)微劃痕
借助全新流道系統(tǒng),可幾乎完全消除 spiderlines(即管材內(nèi)壁上不必要的細(xì)微劃痕)。機(jī)頭內(nèi)優(yōu)化后的均勻物料流動(dòng),能防止物料堆積與湍流產(chǎn)生,確保管材表面完美無(wú)瑕疵。
3. 簡(jiǎn)化設(shè)計(jì),環(huán)保升級(jí)
這款新型機(jī)頭還徹底取消了鍍鉻工藝與雙重壓縮結(jié)構(gòu)。省去鍍鉻不僅降低制造成本,還能顯著改善環(huán)境平衡;而取消雙重壓縮幾何結(jié)構(gòu),則減少了物料所受的熱應(yīng)力,簡(jiǎn)化了清潔流程,并能在日常生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)快速換模。