什么是優(yōu)秀的企業(yè)？在筆者的看來，如果只是靠規(guī)?；碱I(lǐng)市場賺取商業(yè)利潤，獲得較高市值，而不具有較大產(chǎn)業(yè)價(jià)值與社會(huì)價(jià)值的企業(yè)，不一定算得上優(yōu)秀企業(yè)。筆者認(rèn)為，在新形勢下除了能賺取合理的商業(yè)利潤之外，最重要的是因?yàn)樗拇嬖?，可以讓用戶、讓產(chǎn)業(yè)、讓社會(huì)變得更好。
在讓用戶、讓產(chǎn)業(yè)、讓社會(huì)變得更好這點(diǎn)上，樹業(yè)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰荆ㄒ韵潞喎Q“樹業(yè)環(huán)保”）可謂是發(fā)揮到了極致。若干年前，在普通薄膜企業(yè)還在想著怎么以“規(guī)模化”來占領(lǐng)市場的時(shí)候，樹業(yè)環(huán)保就在思考如何開發(fā)更具長遠(yuǎn)意義的功能性薄膜，并將創(chuàng)新精神持續(xù)不斷地融入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)之中，加強(qiáng)高附加值產(chǎn)品的研發(fā)與應(yīng)用，開拓多樣化和精細(xì)化產(chǎn)品路線，以此來保證自己的市場競爭力。
聚酯廢料“膜到膜”循環(huán)利用技術(shù)
當(dāng)前，國內(nèi)的廢舊塑料回收行業(yè)總量大，但單體分散，規(guī)模小，新時(shí)代下的企業(yè)家們?nèi)绻粚Ｗ⒆约旱纳a(chǎn)，而不去關(guān)注污染的善后工作，遲早要被市場淘汰。特別是隨著市場對聚酯產(chǎn)品各種功能化要求的增加，更需要采用化學(xué)回收工藝才能更好的解決當(dāng)前的社會(huì)和環(huán)境問題，讓資源實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，為環(huán)境“減負(fù)”。傳統(tǒng)的物理法回收導(dǎo)致再生料質(zhì)量下降，從而降級(jí)處理，同時(shí)在處理過程也容易產(chǎn)生污水及環(huán)境污染。而化學(xué)回收重要的優(yōu)勢是可能達(dá)到原始聚合物的質(zhì)量，更高的塑料回收率。目前全球眾多化工企業(yè)投入化學(xué)回收工藝研發(fā)，大都維持在一萬噸級(jí)規(guī)模的中試階段。
幾年來，樹業(yè)環(huán)保敏銳的觀察到這個(gè)大趨勢，果斷投入大量資金和人力進(jìn)行研發(fā)，推出化學(xué)法聚酯廢料“膜到膜”循環(huán)利用技術(shù)。歷時(shí) 3 年建設(shè)，投資約 5 億元“膜到膜”循環(huán)利用項(xiàng)目于 2019 年 2 月 4 日投料試產(chǎn)，并于今年實(shí)現(xiàn)5萬噸裝置的量產(chǎn)。這是一款從聚酯廢料（工業(yè)，生活，海洋垃圾等廢料）回收利用并生產(chǎn)成r-BHET酯化物、聚酯切片、薄膜及片材產(chǎn)品的技術(shù)，采用乙二醇醇解法，通過乙二醇（EG）作為解聚劑，在高溫高壓下實(shí)現(xiàn) PET 到對苯二甲酸雙羥乙酯（BHET）的轉(zhuǎn)化，隨后再次將 BHET聚合為r-PET、r-PETG、切片及薄膜。“膜到膜”技術(shù)讓公司業(yè)務(wù)向上游循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈延伸，有效提高公司聚酯原料自給率，擴(kuò)大利潤空間，并在很大程度上緩解當(dāng)前日益嚴(yán)重的工業(yè)聚酯廢膜污染問題，落實(shí)公司環(huán)保產(chǎn)業(yè)布局。
目前，該產(chǎn)品和技術(shù)到了廣泛普及和應(yīng)用。美國蘋果、可口可樂、韓國SK集團(tuán)、沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司、美國通用公司塑料分部等世界五百強(qiáng)企業(yè)的關(guān)注，并陸續(xù)到該公司調(diào)研并洽談合作，多家跨國企業(yè)直接簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，與樹業(yè)環(huán)保達(dá)成長期合作關(guān)系。
也許對生活中的絕大多數(shù)企業(yè)來說，假設(shè)是假設(shè)，現(xiàn)實(shí)是現(xiàn)實(shí)，但對真正的具備實(shí)力的樹業(yè)環(huán)保而言，公司最擅長做的事就是，不斷地創(chuàng)新，把假設(shè)變成現(xiàn)實(shí)。聚酯廢料“膜到膜”循環(huán)利用工藝專利，完全填補(bǔ)了國內(nèi)空白，在國際上處于領(lǐng)先水平。
“早些年，我國功能性薄膜嚴(yán)重依賴進(jìn)口。但是隨著國內(nèi)研發(fā)和技術(shù)含量的提高，目前國內(nèi)不管是上游原材料也好，功能性材料也好，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈很多產(chǎn)品打破了國外壟斷。樹業(yè)環(huán)保目前薄膜年產(chǎn)達(dá)到5萬噸，在功能膜的研發(fā)應(yīng)用上，我們還要繼續(xù)努力，以適應(yīng)市場的發(fā)展和需求”王總十分堅(jiān)定而充滿希望地表示。
“三步法”實(shí)現(xiàn)降成本
在降成本上，樹業(yè)環(huán)保同樣有著適應(yīng)市場生存的一套“法則”。首先，不同于普通薄膜，功能膜對材料、工藝及設(shè)備的要求十分高，為了保證產(chǎn)品在環(huán)保節(jié)能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，樹業(yè)環(huán)保自制原料，從源頭降低成本，采用直融法的工藝生產(chǎn)PET熱收縮膜和片材產(chǎn)品，省略了擠出工藝，過程中節(jié)省了包裝和運(yùn)輸成本及設(shè)備損耗。
在功能性薄膜產(chǎn)品的開發(fā)上，樹業(yè)環(huán)保生產(chǎn)工序優(yōu)化取得了良好的成效。像抗紫外線膜，采用內(nèi)添加式生產(chǎn)技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝。覆鐵膜成功實(shí)現(xiàn)熱融法技術(shù)突破，成為傳統(tǒng)涂料的有效替代品，極大減少了涂布工藝產(chǎn)生的VOC有機(jī)廢氣的排放。
“唯有變才是唯一不變”
塑料垃圾污染是全球公認(rèn)的主要環(huán)境問題之一，每年產(chǎn)生約3億噸塑料垃圾，其中超過800萬噸的塑料進(jìn)入海洋，對海洋生態(tài)系統(tǒng)造成的損失高達(dá)每年80億美元。大量塑料制品在使用一次之后就被廢棄，圍繞塑料廢棄物的處理難題以及處理不當(dāng)所造成的“白色污染”問題，也是近十幾年全球關(guān)注的熱點(diǎn)話題。
談及這個(gè)話題時(shí)，電話里的王總有點(diǎn)唏噓：“在環(huán)保的觀念上，不得不承認(rèn)國外比我們走得早。當(dāng)我們還處于政策指引階段的時(shí)候，他們就已經(jīng)有了明確的稅收和政策上的傾斜，來保證綠色化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)生。國內(nèi)的步伐雖然沒有國外來得那么快，但我相信隨著時(shí)間的推移和政策力度的普及，這是遲早要跟上的事。”
與此同時(shí)，樹業(yè)環(huán)保也深諳一個(gè)道理：“唯有變才是唯一不變”。當(dāng)下的樹業(yè)環(huán)保在功能膜的研發(fā)和生產(chǎn)上，已經(jīng)碩果累累，成績喜人。但風(fēng)口過后，面對數(shù)字化信息時(shí)代的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，企業(yè)如何突破重圍重重桎梏，取得更好的發(fā)展？
“好的產(chǎn)品是一種品質(zhì)、一份專注、一份嚴(yán)謹(jǐn)、一份魄力，更是一種態(tài)度。除此之外，還應(yīng)充分滿足市場需求，做到與時(shí)俱進(jìn)。在符合目標(biāo)客戶市場審美標(biāo)準(zhǔn)的前提下，樹業(yè)環(huán)保將持續(xù)在成本控制和用戶體驗(yàn)這兩點(diǎn)之間找到一個(gè)最佳的平衡點(diǎn)，打造差異化產(chǎn)品，不斷調(diào)整發(fā)展策略，持續(xù)向市場推出新品。”王總?cè)缡钦f。
樹業(yè)環(huán)保未來規(guī)劃是繼續(xù)推進(jìn)熱收縮膜產(chǎn)能，因應(yīng)PET熱收縮膜對于飲料瓶產(chǎn)品包裝同一材質(zhì)的要求趨勢、結(jié)合PVC熱收縮膜成本高造成的競爭力下降，作為替代產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換。
同時(shí)樹業(yè)環(huán)保加大力度對化學(xué)法回收的產(chǎn)能投入，目前與樹業(yè)環(huán)保股東的作為韓國SK Chemicals和相關(guān)單位積極溝通，推進(jìn)合作10萬噸級(jí)以上規(guī)模的r-PETG項(xiàng)目，以迎接未來市場爆發(fā)式的需求。
扎根中高端市場 ...
拓展產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域 ...
深挖海外市場需求 ...
突破“卡脖子”技...
