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壓鑄

  • 產(chǎn)品服務(wù): 鑄鐵 ?鑄鋼 ?壓鑄 ?有色金屬 ?射砂 ?鑄件
  • 所屬類別: 供應(yīng) > 其他加工機(jī)械
  • 單價: 0.00
  • 最小起訂 量: 0
  • 供貨總量: 0/臺
  • 發(fā)貨期限: 3
  • 有效期至: 長期有效
  • 最后更新: 2016-07-11
公司的基本資料信息
  • 郵件: t.wang@magmasoft-china.com
  • 電話: 0512-62725820
  • 手機(jī): 13962198583
  • 地區(qū): 蘇州市
  • 地址: 江蘇省蘇州市工業(yè)區(qū)蘇惠路98號國檢大廈1515室
產(chǎn)品詳細(xì)說明
 

盈利簡單：在高壓壓鑄件中的模擬

降低成本的途徑從系統(tǒng)性降低和消除生產(chǎn)前的代價昂貴的鑄造試件和模具修改開始。減少廢品，降低返工和較少的客戶拒收都提高了你的底線。降低成本增強(qiáng)了你的競爭優(yōu)勢。


人們期望的壓鑄工藝的工藝條件應(yīng)具有可避免氣體夾雜、多孔性和冷隔并同時提供最優(yōu)充型性能和短周期時間的特點。經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)旨在實現(xiàn)最優(yōu)模具溫度控制、長模具壽命、小周期材料用量和完美設(shè)置機(jī)器參數(shù)。采用鑄造工藝模擬，壓鑄工獲得對此過程的更深理解并能按照此方式調(diào)整模具設(shè)計、鑄造參數(shù)和橫澆道設(shè)計，以便可以經(jīng)濟(jì)和健全制造工藝生產(chǎn)出最優(yōu)質(zhì)量的鑄件。


采用MAGMAhpdc模塊模擬紊流的形成和因此產(chǎn)生的氣體夾雜

通過模擬理解和優(yōu)化工藝包括：

 

  • 真實和詳細(xì)地描繪出所有工藝步驟
  • 充型過程和金屬液在注射套管內(nèi)冷卻的優(yōu)化
  • 通過評估壓鑄模在熱裂和模具壽命方面的設(shè)計從而降低模具成本
  • 通過優(yōu)化加熱和冷卻通道降低周期時間
  • 通過避免由于冷隔、紊流、氣陷、氣孔和縮松產(chǎn)生的鑄造缺陷進(jìn)而降低質(zhì)量成本
  • 省時和保證健全度的內(nèi)澆口、橫澆道和出氣孔、真空管道和溢流道布置
  • 通過定量預(yù)測元件或模具性能從而可進(jìn)行早期可靠的決策
  • 通過適用于型板布置的高壓鑄造計算器降低生產(chǎn)風(fēng)險
  • 盡可能降低由于變更冷卻條件、淬火、修整和熱處理導(dǎo)致成本增加

MAGMA 5支持測量程序：在此案例中采用一種用于分析計算變形的6點法（左側(cè)）。在壓鑄前和壓鑄后的模具溫度（右側(cè)）

借助于諸如MAGMAhpdc和其他特定任務(wù)組件，MAGMA5提供一種以符合實際和可靠方式模擬壓鑄過程的廣泛能力。其中包括：

 

  • 采用澆包和定量給料爐充型和澆注
  • 壓射室的充型和冷卻
  • 用于特定零件和機(jī)器第1和第2階段充型的高壓鑄造計算器
  • 考慮壓射的表面張力、排氣和真空度
  • 也考慮第3階段（加強(qiáng)）的多孔性預(yù)測
  • 局部擠壓
  • 時間或溫度控制加熱和冷卻回路
  • 采用所有熱和時間相關(guān)邊界條件的壓鑄模的預(yù)熱
  • 局部噴射和吹氣
  • 鑄件取出后凝固時、澆口和溢流道切除以及冷卻期間鑄件中的殘余應(yīng)力和變形
  • 壓鑄模應(yīng)力，壓鑄模壽命和熱裂的預(yù)測
  • 由于沖壓和熱處理導(dǎo)致的鑄件內(nèi)的應(yīng)力和變形
  • 基于測量評估局部變形

通過MAGMAdielife模塊對比壓鑄模實際裂紋形態(tài)計算出的壓鑄模的數(shù)學(xué)估算壽命
本企業(yè)其它產(chǎn)品
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