德瑪克PET油瓶瓶胚注塑系統(tǒng)（廣口瓶胚注塑系統(tǒng)）使用新型注塑件冷卻和搬運(yùn)系統(tǒng)，它具有以下特點(diǎn)：
1.與大多數(shù)只冷卻瓶坯外表面的后期模具冷卻系統(tǒng)不同，它能夠在不使用高壓氣體的情況下冷卻瓶坯的內(nèi)表面
2.優(yōu)化的周期利用率 — 冷卻系統(tǒng)安裝在動(dòng)模板上，確保在整個(gè)周期的85%時(shí)間內(nèi)都保持有效狀態(tài)
德瑪克注胚系統(tǒng)注塑能力從200頓到500頓（2000千牛到5000千牛）,最多可以注塑96腔瓶坯模具。
德瑪克PET注胚系統(tǒng)具有下列特性：
1.縮短注塑周期
2.更低的能源消耗
3.較小的占地面積
4.更精確的同一性
5.方便快捷的安裝
綜合特點(diǎn)：
1.雙工位塑化確保了充足的注塑量；
2.機(jī)械手上具有三個(gè)工位冷卻工作的特點(diǎn)，保證了充足的冷卻時(shí)間，從而縮短了成形周期；
3.國(guó)際知名優(yōu)質(zhì)零部件和輔助設(shè)備，確保機(jī)器具有高速和精密的特點(diǎn)；
4.專業(yè)螺桿設(shè)計(jì)，提高了原有的扭力降低了剪切力，從而防止機(jī)器受損；
5.國(guó)際優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)壓器大大提高了機(jī)器性能同時(shí)降低了能量消耗；
機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)：
1.均力模板
均力模板可將鎖模力均勻地分布在模板面上。
1).鎖模噸位降低10-30%
2).減少模具磨損
3).提高注塑件質(zhì)量
2.注塑單元
德瑪克系統(tǒng)提供復(fù)式螺桿（RS）和兩級(jí)注塑單元。 RS注塑單元提供了許多PET應(yīng)用領(lǐng)域必備的性能，而兩級(jí)注塑單元?jiǎng)t適用于大批量生產(chǎn)的應(yīng)用領(lǐng)域。
3.控制裝置
基于德瑪克的控制裝置全面管理PET生產(chǎn)系統(tǒng)的所有功能，并可配備多種可選的數(shù)據(jù)包來(lái)集成輔助設(shè)備和下游產(chǎn)品搬運(yùn)設(shè)備。 優(yōu)勢(shì)包括：
1).更短的生產(chǎn)周期
2).更精確的同一性
3).通過(guò)ServiceNetlink進(jìn)行遠(yuǎn)程連接
4).通過(guò)單一界面控制注塑系統(tǒng)和各種輔助設(shè)備
4.線性軸承
機(jī)器底座上的線性軸承直接支持動(dòng)模板。 這種設(shè)計(jì)改善了模板對(duì)準(zhǔn)和垂直度，因而有利于減少模具磨損，同時(shí)也營(yíng)造了一個(gè)無(wú)需使用潤(rùn)滑脂的注塑環(huán)境。
5.機(jī)器參數(shù)
| 項(xiàng)目 | DMK-PET12Wide | DMK-PET24Wide | |||
| 產(chǎn)量（最大） | 支/小時(shí) | 19200 | 19200 | ||
| 螺桿長(zhǎng)徑比 | L/D | 25 | 25 | ||
| 射膠壓力 | Kgf/C㎡ | 875 | 875 | ||
| 外型尺寸（長(zhǎng)*寬*高） | mm | 9100×3790×2240 | 9100×3790×2240 | ||
| 理論射出容量（最大） | ㎝ | 1815 | 2905 | ||
| 射出量 | g | 2178 | 3486 | ||
| ozs | 77 | 123 | |||
| 鎖模力 | T | 360 | 360 | ||
| 移模行程 | mm | 645 | 645 | ||
| 最大/小模厚 | mm | 300-720 | 300-720 | ||
| 導(dǎo)桿間距（寬×高） | mm | 660×860 | 660×860 | ||
| 頂出行程 | mm | 180 | 180 | ||
| 頂出力 | T | 12 | 12 | ||
| 頂出桿根數(shù) | pcs | 5 | 5 | ||
| 最高系統(tǒng)壓力 | Kg/C㎡ | 140 | |||
| 腔數(shù)（最大） | PCS | 48 | 48 | ||
| 最大螺口直徑（最大） | mm | 42 | 42 | ||
| 最大管胚長(zhǎng)度（最大） | mm | 190 | 190 | ||
| 最大管胚重量（最大） | g | 35 | 45 | ||
| 模具形式 | 氣動(dòng)針閥式熱流道瓶坯模具 | ||||
| 馬達(dá)公率 | KW | 82 | 82 | ||
| 機(jī)械手功率 | KW | 12 | 12 | ||
| 溫度控制器 | 臺(tái) | 49+10 | 49+10 | ||
| 熔膠電熱容量 | .KW | 53 | 58 | ||
| 模具加熱容量 | KW | 51 | 51 | ||
| 機(jī)械手真空吸頭 | 腔 | 144 | 144 | ||
| 瓶胚冷卻裝置 | 腔 | 144 | 144 | ||
| 電源（交流三相四線制） | V | 380 | 380 | ||
| KW | 155 | 155 | |||
| 冷凍水 | 度 | 5-15 | 5-15 | ||
| Mpa | 0.45 | 0.45 | |||
| L/min | 600 | 600 | |||
| 冷卻水 | 度 | 30-55 | 30-55 | ||
| Mpa | 0.25 | 0.25 | |||
| L/min | 200 | 200 | |||
| 壓縮空氣 | Mpa | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | ||
| L/min | 800 | 800 | |||
