4月12日，“2018智能模塑科技南沙高峰論壇”于廣州市南沙區(qū)南沙資訊科技園盛大開幕。“工業(yè)4.0”是本屆論壇與會專家的熱議話題，會議現(xiàn)場，高福榮、徐昌煜、符岸、李志宏等來自不同領(lǐng)域的專家從不同的角度對工業(yè)4.0表達(dá)了前瞻而深刻的見解，拓寬并加深了與會人員對“工業(yè)4.0”的認(rèn)識，給來自不同行業(yè)的與會人員帶來了豐富的啟迪。
“工業(yè)4.0是一條漫長的路，就像共產(chǎn)主義一樣需要大家的共同努力。”
——香港科技大學(xué)講座教授高福榮
高福榮表示，在探討工業(yè)4.0以前，應(yīng)該首先回顧之前的三次工業(yè)革命。第一次工業(yè)革命，蒸汽驅(qū)動的機械制造設(shè)備出現(xiàn)，機器第一次代替人力完成必要的生產(chǎn)任務(wù)；第二次工業(yè)革命，用電力驅(qū)動的大規(guī)模生產(chǎn)——流水線出現(xiàn)，一種新型的高效生產(chǎn)模式就此誕生；第三次科技革命，用電子和IT技術(shù)實現(xiàn)制造流程的進(jìn)一步自動化，自動化在工業(yè)生產(chǎn)中開始產(chǎn)生重大作用，提升了加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著時代的發(fā)展，特別是互聯(lián)網(wǎng)以及人工智能等計算機新技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)越來越需要機器進(jìn)行自我認(rèn)知與自我學(xué)習(xí)，工廠的管理也逐漸從操作人員的管理向機器數(shù)據(jù)的管理轉(zhuǎn)變，因此，工業(yè)4.0 的概念就應(yīng)運而生了。
高福榮認(rèn)為，智能化是工業(yè)4.0的主要表現(xiàn)形式。智能化具體包括生產(chǎn)智能化、設(shè)備智能化、能源管理智能化和供應(yīng)鏈管理智能化，而智能化的關(guān)鍵在于信息技術(shù)的運用。高福榮談到，實行工業(yè)4.0的主要目的是為了實現(xiàn)以成本低、效率高、交貨快、品種多、個性化為特征的大規(guī)模定制生產(chǎn)。而為了實現(xiàn)工業(yè)4.0，則需要持續(xù)地研究物聯(lián)網(wǎng)，以實現(xiàn)信息全面組合，然后再采取智能化的手段，讓機器在生產(chǎn)過程中自我決策。在機器自我決策的過程中有兩大重點：一是要學(xué)會自我學(xué)習(xí)；二是要跟著競爭對手學(xué)習(xí)。
部分國內(nèi)企業(yè)認(rèn)為連接了數(shù)據(jù)便是實現(xiàn)了工業(yè)4.0，對于這種認(rèn)識高福榮表示并不認(rèn)同。高福榮談到，連接數(shù)據(jù)僅僅只是工業(yè)4.0的一小部分。工業(yè)4.0是一個系統(tǒng)性的工程，創(chuàng)新體系中的各個主體以及各種配套都要跟上，還要有運用智能化數(shù)字化生產(chǎn)的意識。隨后，高福榮強調(diào)，盡管近年中國制造業(yè)取得了不錯的成績，但應(yīng)該要認(rèn)清現(xiàn)實。德國已完成工業(yè)3.0，而中國工業(yè)化發(fā)展歷史不長，大部分還沒有自動化和數(shù)字化，尚處在工業(yè)2.0階段，只有部分達(dá)到3.0水平。最后，高福榮總結(jié)到，對我們國家而言，工業(yè)4.0是一條漫長的路，就像共產(chǎn)主義一樣需要大家的共同努力。
“智能化的塑料制品生產(chǎn)工廠應(yīng)該具有設(shè)備智能、生產(chǎn)智能、服務(wù)智能的特點。”
——廣東省塑料工業(yè)協(xié)會會長符岸
符岸表示，對塑料行業(yè)而言，工業(yè)4.0是近年來頻繁提到的話題。工業(yè)4.0是我國制造業(yè)的一場革命，這是一個需要花費很多時間并需要腳踏實地地開展很多工作的大工程。目前，中國的塑料加工業(yè)是世界上規(guī)模最大的，中國的塑料協(xié)會是世界最大的協(xié)會，塑協(xié)下面的企業(yè)規(guī)模達(dá)15000多家。對如此眾多的塑料企業(yè)而言，如果能找準(zhǔn)突破口，讓企業(yè)與工業(yè)4.0真正結(jié)合起來將會是一件美好的事情。然而，當(dāng)前塑料行業(yè)的工業(yè)4.0情況并不樂觀。在塑料行業(yè)里，有眾多企業(yè)甚至還沒有意識到工業(yè)4.0。當(dāng)前，塑料行業(yè)要實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展就必須進(jìn)行轉(zhuǎn)型，主動邁向智能化時代，以減少人工錯誤、降低成本、提升速度，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)力和競爭力。智能化的塑料制品生產(chǎn)工廠，已經(jīng)成為了當(dāng)前塑料行業(yè)發(fā)展的大勢所趨。智能化的工廠應(yīng)該具有設(shè)備智能、生產(chǎn)智能、服務(wù)智能的特點。設(shè)備智能化從而實現(xiàn)生產(chǎn)智能化，生產(chǎn)智能化從而實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)化，生產(chǎn)數(shù)據(jù)化從而實現(xiàn)服務(wù)智能化。
首先，在設(shè)備智能化方面，未來的智能注塑機都能利用生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)定生產(chǎn)需求，通過射頻信息芯片和大數(shù)據(jù)平臺，進(jìn)行自動識別，完成調(diào)整或安裝適合的模具、自動接水接氣、自動接中子等生產(chǎn)過程的必要步驟。各種信息數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸給注塑機云平臺，注塑云再根據(jù)大數(shù)據(jù)的分析結(jié)果智能選擇模具、自動安裝模具、智能調(diào)整工藝、智能安排原料來完成個性化、批量化的生產(chǎn)。此外，注塑機云平臺還將能夠和加工設(shè)備、組裝設(shè)備、包裝設(shè)備等進(jìn)行配合，協(xié)作完成整體產(chǎn)品的制造、包裝、倉儲和運輸。
其次，在智能生產(chǎn)方面，要實現(xiàn)客戶需求反過來決定生產(chǎn)流程。為完成個性化生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)，采用讓生產(chǎn)原料和零部件先運行并引導(dǎo)完成整個生產(chǎn)過程。例如有10批次生產(chǎn)訂單，每一批次都是客戶定制，首先把客戶定制需求直接輸入到原料和零部件的識別芯片，智能拌料系統(tǒng)開始識別信息并提前把信息傳輸給注塑云的中央控制器，由它智能判斷如何配比原料、顏色、貼紙、嵌件、選擇模具指揮機械手臂和自動供料系統(tǒng)來完成生產(chǎn)、包裝并輸送到專屬倉庫出運。
最后，在智能服務(wù)方面，未來智能工廠的注塑機和輔助設(shè)備會通過各地的注塑云來接收工廠注塑機生產(chǎn)的狀態(tài)、數(shù)據(jù)，再通過數(shù)據(jù)分析，最終得出機器需要保養(yǎng)、檢修和某個部件有需要更換的數(shù)據(jù)分析結(jié)果，從而實現(xiàn)提前準(zhǔn)備配件，把被動服務(wù)變成智能主動服務(wù)。在生產(chǎn)力與生產(chǎn)需求對接的服務(wù)上，完成智能化生產(chǎn)后，工廠所有的設(shè)備都將實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)通，便于判斷注塑機剩余的生產(chǎn)能力情況。如果有多余生產(chǎn)力，企業(yè)便可將其出售以提高效益。舉例來說，如果一個塑料制造企業(yè)有100臺注塑機，在某一個時間點有剩余生產(chǎn)能力，就可以通過注塑云來出售，這些有生產(chǎn)需求的個人或企業(yè)和有剩余生產(chǎn)能力的公司就能完美對接。這既可以使生產(chǎn)企業(yè)有效地降低成本提高利潤，也可以使有生產(chǎn)需求但沒有設(shè)備的個人或企業(yè)獲得廉價的生產(chǎn)機會，最終讓更多的創(chuàng)業(yè)者輕松地進(jìn)入塑料制造業(yè)以滿足他們的致富愿望。
“機器智能化之前人要先實現(xiàn)智能化。”
——先進(jìn)成型技術(shù)學(xué)會創(chuàng)會理事徐昌煜
徐昌煜表示，在機器智能化之前人要先實現(xiàn)智能化。徐昌煜談到，德國提出工業(yè)4.0的內(nèi)部原因，主要是德國本身就是制造業(yè)強國，需要保持并提高自己的優(yōu)勢。這種優(yōu)勢體現(xiàn)在兩個方面：一個是技術(shù)水平處在較高的水平，二是高效率的創(chuàng)新體系。工業(yè)4.0是德國制造業(yè)經(jīng)過多年的積累提出的計劃，是根據(jù)德國自身的發(fā)展水平、發(fā)展階段和軟硬件條件量身打造的。德國對我們的啟發(fā)就在于把自身人員的技術(shù)素質(zhì)提升上去，即人的智能化。徐昌煜談到，“科技”中的“科”和“技”，是兩個輕重不同的概念。通常而言，“技”只是知道怎樣去做；而“科”的分量更重，是告訴人為什么這樣或那樣去做。工業(yè)4.0的實現(xiàn)，對諸多技術(shù)都提出了更高的要求。譬如在硬件方面，工業(yè)4.0需要十分強大的硬件作為支撐，以完成數(shù)據(jù)的采集獲取、連接傳輸、計算分析、呈現(xiàn)推送等功能。數(shù)據(jù)連接后，每時每刻都有海量的數(shù)據(jù)從機器中傳出，數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣群蛡鬏數(shù)馁|(zhì)量都直接受到硬件好壞的影響。而對數(shù)據(jù)的分析、整理、存儲同樣需要高性能計算機、大容量存儲介質(zhì)的支持。目前的工廠普遍不具備這樣的硬件條件。另外，基于硬件平臺上的智能采集、分析算法的開發(fā)同樣也是一個不小的挑戰(zhàn)。沒有分析方法的支撐，采集的數(shù)據(jù)依然不能被轉(zhuǎn)化為對系統(tǒng)有用的信息。因此，徐昌煜認(rèn)為，我們需要加強數(shù)理化等基礎(chǔ)學(xué)科的建設(shè)，為工業(yè)4.0的實現(xiàn)在各個必要環(huán)節(jié)培養(yǎng)優(yōu)秀的技術(shù)人才。
“工業(yè)4.0時代的營銷是定制化的營銷。”
——道達(dá)爾潤滑油（中國）有限公司經(jīng)理李志宏
就工業(yè)4.0時代的營銷模式，李志宏認(rèn)為，工業(yè)4.0必然會促使競爭模式發(fā)生改變，而競爭模式的改變也必然會帶來營銷模式的改變。李志宏指出，工業(yè)4.0時代的營銷是定制化的營銷。定制化營銷是指在大規(guī)模生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，企業(yè)將市場細(xì)分到極限的程度。也就是說，在這種生產(chǎn)基礎(chǔ)上，將每一位顧客都當(dāng)作一個細(xì)分市場，再根據(jù)其個性的要求，專門單獨設(shè)計、生產(chǎn)并快速交貨的營銷模式。
李志宏強調(diào)，定制化營銷主要有四大特點。
其一是定制化營銷重視與顧客的雙向溝通。定制化營銷強調(diào)與顧客的溝通，這種溝通不是單向的，而是以“雙向信息交流”的方式進(jìn)行的。通過雙向溝通及信息反饋機制，可以克服傳統(tǒng)市場營銷的“單向信息交流”方式中營銷者與顧客之間無法溝通的致命劣勢，并能在企業(yè)與顧客之間形成互動，獲得傳統(tǒng)的營銷調(diào)研活動所無法獲取的信息。
其二是滿足顧客個性化需求成為了產(chǎn)品生產(chǎn)的出發(fā)點。工業(yè)4.0時代的市場營銷活動應(yīng)該以消費者需求為出發(fā)點，同時以消費者需求的滿足為歸宿。也就是在定制化營銷活動中，企業(yè)需要按照顧客的個性需求，為其提供量身定做的商品或服務(wù)。
其三是，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化、核心產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。定制化營銷要達(dá)到企業(yè)成本節(jié)省、顧客個性化需求滿足的最佳狀態(tài)，只能依靠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的模塊化、核心產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化來進(jìn)行柔性化生產(chǎn)。柔性化生產(chǎn)是企業(yè)既滿足消費者個性化需求，又能降低成本的一種有效的生產(chǎn)方法。
其四是，定制化生產(chǎn)以大規(guī)模生產(chǎn)為基礎(chǔ)。為了滿足消費者個性化需求，定制化生產(chǎn)必然會帶來企業(yè)成本的提高。要減少這些成本，企業(yè)必須將生產(chǎn)建立在大規(guī)模的基礎(chǔ)之上，即把一系列具備高度特殊性的產(chǎn)品分解為可預(yù)先獨立存在的模組。通過對不同模塊的組合，為客戶提供量身定做的商品或服務(wù)。因此，定制化營銷并非適合于每一種產(chǎn)品或服務(wù)，企業(yè)必須根據(jù)產(chǎn)品特性等來選擇自己的營銷方式。
最后，李志宏表示，工業(yè)4.0是一個全社會的信息工程，僅僅實現(xiàn)萬物互聯(lián)還不能達(dá)到工業(yè)4.0 的要求。實際上，工業(yè)4.0是一個大系統(tǒng)，它是由不同的單位組成，系統(tǒng)中的各個單位都應(yīng)該承擔(dān)各自的使命，才能共同實現(xiàn)工業(yè)4.0的目的。
上述專家從不同角度切入了工業(yè)4.0的話題。高福榮從工業(yè)革命歷史的流變切入話題，向與會人員講解了工業(yè)4.0的兩個核心特點——智能化和信息化。同時，高福榮分析了當(dāng)前國內(nèi)工業(yè)4.0的發(fā)展現(xiàn)狀，并向與會人員發(fā)出了耐心前行的美好邀請。徐昌煜則通過德中兩國制造業(yè)整體情況的對比，引出了優(yōu)秀的技術(shù)是實現(xiàn)工業(yè)4.0 的基礎(chǔ)，因而要大力發(fā)展基礎(chǔ)學(xué)科培養(yǎng)技術(shù)人才的結(jié)論。而符岸則以塑料行業(yè)為立足點，對工業(yè)4.0時代塑料制造企業(yè)的工廠運行情況作出了十分詳細(xì)和生動的描述，給有志于打造塑料行業(yè)智能工廠的相關(guān)與會人員給出了明晰的工廠改建方向。最后，李志宏則以工業(yè)4.0時代的營銷模式作為演講的側(cè)重點，在前三位專家對工業(yè)4.0概念、技術(shù)、生產(chǎn)方面的情況進(jìn)行探討之后，消費者的現(xiàn)身使得工業(yè)4.0話題具有了立體感。
近年來，工業(yè)4.0在中國媒體上頻頻出現(xiàn)，這與“中國制造2025”以及“互聯(lián)網(wǎng)+”等與此類似的中國本土化概念的出現(xiàn)不無關(guān)系。此外，德國作為制造業(yè)強國，其經(jīng)驗對處于制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)型期的中國的確有可資借鑒的意義。但是編者認(rèn)為，對于“工業(yè)4.0”計劃還是應(yīng)該審慎看待。
工業(yè)4.0在德國也還處在初始階段，工業(yè)4.0的實現(xiàn)還存在諸多障礙，譬如，在智能化上，仍然缺乏高水平的人工智能來加快第四次工業(yè)革命的進(jìn)程；其次，在大數(shù)據(jù)的組合上，即信息化上，利益相關(guān)者普遍不愿意為共享而改變。因此，工業(yè)4.0還只能被稱作一個“未來的愿景”。目前，德國的一些大型跨國企業(yè)可能已經(jīng)部分實現(xiàn)了智能化生產(chǎn)，但對于中小企業(yè)來說還有些距離。這不僅僅是國家支持就能解決的。工業(yè)4.0是個系統(tǒng)性工程，創(chuàng)新體系中的各個主體以及各種配套設(shè)施都要跟上。據(jù)德國研究所相關(guān)人員透露，據(jù)他們對德國企業(yè)所做的調(diào)查顯示，有很多中小企業(yè)根本不知道什么是工業(yè)4.0 。
而在中國方面，中國之前已經(jīng)對智能化、信息化的工業(yè)生產(chǎn)方式有所準(zhǔn)備，我們以前提出的“兩化融合”就有“工業(yè)4.0”的影子。中國的制造業(yè)近年來發(fā)展迅速，早已跨過了只會生產(chǎn)襯衣襪子的時代。雖然在中高端制造業(yè)上與德國、日本橫向比較還有差距，但縱向來看，中國制造業(yè)的水平比前些年已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。盡管如此，中國制造業(yè)的現(xiàn)實與工業(yè)4.0的愿景仍然有著很大的差距。國務(wù)院副總理馬凱曾在德國漢諾威消費電子、信息及通信博覽會（Cebit）上表示：“……德國已完成工業(yè)3.0，而中國工業(yè)化發(fā)展歷史不長，大部分還沒有自動化和數(shù)字化，尚處在工業(yè)2.0階段，部分達(dá)到3.0水平……”。
工業(yè)4.0頻繁的拋頭露面，并不一定表示我們即將走進(jìn)一個新的時代。工業(yè)4.0是一個美好的愿景，我們可以努力追尋，但是在追尋的路上我們還是要遵循經(jīng)濟(jì)發(fā)展的規(guī)律?？缭绞桨l(fā)展、一擁而上式的跟風(fēng)發(fā)展已經(jīng)讓我們有了過多的負(fù)面經(jīng)歷。因此，在尋夢之旅上，需要認(rèn)清自身當(dāng)前的處境，對不同的問題對癥下藥，只有保證了這一前提，尋夢之旅才能持續(xù)，才能腳踏實地一步一步離夢想越來越近。
