[導(dǎo)讀] 薄膜行業(yè)集合了塑料原料、設(shè)備工藝到解決方案的綜合學(xué)科，請問精誠是如何從材料源頭做模擬分析研究實現(xiàn)與大數(shù)據(jù)整合的？
Q: 薄膜行業(yè)集合了塑料原料、設(shè)備工藝到解決方案的綜合學(xué)科，請問精誠是如何從材料源頭做模擬分析研究實現(xiàn)與大數(shù)據(jù)整合的？
A: 產(chǎn)品的差異化對創(chuàng)新開發(fā)設(shè)計提出了越來越高的要求，過去傳統(tǒng)的3D分析算法已經(jīng)不能滿足?，F(xiàn)在的模頭越來越寬，復(fù)合的層數(shù)越來越多，如果每一層都用3D分析算法計算的話，普通的計算機(jī)根本無法完成運算，需要使用工作站超級計算機(jī)。如果把寬板放小處理，然后利用經(jīng)驗放大模擬數(shù)據(jù)，很可能會出問題，在缺乏經(jīng)驗的情況下這種問題甚至?xí)車?yán)重。
有沒有可能直接通過一種算法，得出最終真實的數(shù)據(jù)呢？我們找到了日本的一個流體力學(xué)專家團(tuán)隊，專門針對這個問題開發(fā)了2.5D多層共擠全新算法。這是一種介于平面和立體之間的一種算法，嚴(yán)格來講它的公式更簡單，但是精誠用更簡單的公式得到了比傳統(tǒng)3D分析算法更真實的數(shù)據(jù)。而且，這種算法只需使用普通的計算機(jī)即可。
Q: 精誠開發(fā)2.5D是基于怎樣的行業(yè)背景和考慮？
A: 我們一直特別重視新材料、新技術(shù)的探索，包括從微互系統(tǒng)的開發(fā)，平模頭流體仿真系統(tǒng)的引進(jìn)，以及現(xiàn)在全球首創(chuàng)的2.5D多層共擠的全新算法，本身就是一個不斷超越和尋美的過程。多年前我們提出了“知您所需 創(chuàng)您所想”，我們也始終從客戶的需求出發(fā)，包括了解客戶的原料、產(chǎn)能、生產(chǎn)特性等，再結(jié)合自身的制造和精密加工的優(yōu)勢，才有可能滿足客戶的需求。
根據(jù)今天行業(yè)的需求，一旦企業(yè)開始投資，一般希望兩個月就要交貨。在使用精誠的2.5D多層共擠算法后，原本一個月的設(shè)計時間可以縮短至一個星期完成，而且可以得到最為精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，這對于超寬幅模頭擠出意義更加重大。目前，美國、日本的同行都無法做到這一點。經(jīng)歷了這么多年，精誠終于拿出最終的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，而且是外國人都拿不出來的數(shù)據(jù)，這讓我們非常有成就感！今天中國人對大數(shù)據(jù)非常重視，我們把每一套特殊的高難度的模頭分析的結(jié)果都放入數(shù)據(jù)庫，現(xiàn)在需要一個星期完成設(shè)計，未來兩到三年我們會努力將一星期縮短到一天。
Q: 隨著國家節(jié)能減排的政策導(dǎo)向，從行業(yè)的角度出發(fā)您是如何應(yīng)對的？
A: 從產(chǎn)業(yè)鏈的角度來說，可持續(xù)發(fā)展是永恒的主題，對我們每個人都至關(guān)重要。從2006年開始，我們就提出了行業(yè)的雙向創(chuàng)新，聯(lián)合創(chuàng)新，包括我們現(xiàn)在在做的工作，也是時刻圍繞著這個方向。我們也一直與科研院校、新材料研發(fā)院所合作，與B端設(shè)備配套，C端的客戶互動，以產(chǎn)品的高質(zhì)量發(fā)展推動行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。
過去我們在新能源、太陽能、鋰電池、汽車、醫(yī)療等相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)業(yè)一直有著不錯的表現(xiàn)。我們也將延續(xù)過去努力的方向，重點關(guān)注對地球友好和環(huán)保的健康產(chǎn)業(yè)，包括未來幾年醫(yī)療、包裝，可降解塑料都是很值得期待的產(chǎn)業(yè)。將新材料、精密制造、與美學(xué)高度融合起來，尤其在精密光學(xué)產(chǎn)品，特種新材料應(yīng)用領(lǐng)域，并進(jìn)一步結(jié)合新工藝的升級，達(dá)到最優(yōu)化的創(chuàng)新設(shè)計。
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