2018年，廣東伊之密精密機械股份有限公司（以下簡稱“伊之密”）推出Yi+智造平臺，定位塑料成型加工領(lǐng)域的全場景智造服務(wù)平臺，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、AI等新一代ICT技術(shù)，為客戶提供智能制造（塑料加工生產(chǎn)管理）及智能服務(wù)（設(shè)備運維）兩大類應(yīng)用。
在智能制造方面，Yi+智造平臺開發(fā)的SaaS化服務(wù)已有“伊點通”Yi CMS狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和Yi MES智造執(zhí)行系統(tǒng)兩個應(yīng)用。“伊點通”是一款簡單易用的狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，客戶可隨時隨地了解工廠運行狀態(tài)；而Yi MES是極具性價比的專業(yè)化制造執(zhí)行系統(tǒng)，為塑料加工數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供解決方案。
廣東伊之密精密機械股份有限公司智能互聯(lián)總監(jiān)牛建文
“客戶最終的目標(biāo)是創(chuàng)造利潤或者利潤最大化。”伊之密智能互聯(lián)總監(jiān)牛建文認(rèn)為，尤其是塑料加工行業(yè)大多是OEM生產(chǎn)模式，產(chǎn)品種類多、型號復(fù)雜，要實現(xiàn)盈利或利潤最大化，則一定離不開提質(zhì)、增效、降本，以及資金投入的最佳性價比。“伊之密基于Yi+智造平臺為客戶提供的Yi MES智造執(zhí)行系統(tǒng)，定位就是為客戶提供質(zhì)量管理、效率管理、成本管理的專業(yè)化工具和最佳實踐，賦能客戶實現(xiàn)盈利最大化。”
作為推動智能制造的IT系統(tǒng)，動輒幾百萬甚至上千萬元的投入，這讓中小企業(yè)的智能化起步就很難。Yi+智造平臺是基于新一代ICT技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，其最大優(yōu)勢就是降低部署成本、運維成本，并且采用靈活的租賃模式，非常適合中小企業(yè)數(shù)字化、智能化的發(fā)展需要。
“伊點通”Yi CMS和Yi MES自推出以來，已服務(wù)3C、家電、汽配、玩具、包裝、醫(yī)療、軌道交通、電力、5G等多個行業(yè)，其基于云端部署的服務(wù)，大幅降低了客戶數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本，市場反應(yīng)強烈。
借用管理大師德魯克的名言：企業(yè)的目的是“創(chuàng)造顧客”。創(chuàng)造顧客則必須要有優(yōu)良的品質(zhì)和有競爭力的成本，這都離不開提質(zhì)增效。就提高品質(zhì)來講，?？偙O(jiān)從全面的管理流程、完整的數(shù)據(jù)追溯、實用的分析改善工具方面闡述了他的觀點：
首先，企業(yè)應(yīng)該建立全面的品質(zhì)管理流程，但大多企業(yè)（尤其是中小企業(yè)）人員流動大，建流程很難、固化流程更難，這就必須要借助信息化系統(tǒng)固化流程實現(xiàn)管控的作用，做到不接收不良品、不生產(chǎn)不良品、不傳遞不良品。
其次，一旦發(fā)生產(chǎn)品品質(zhì)缺陷，要能夠追溯到當(dāng)前批次、交付的客戶，甚至生產(chǎn)時人機料法環(huán)，讓損失降到最低，而要做到這一切，必須要借助信息系統(tǒng)才能實現(xiàn)。
最后，品質(zhì)需要不斷提升，就需要PDCA的工具發(fā)現(xiàn)并改善問題，具體到哪個不良原因則分析批次不良與生產(chǎn)要素（人機料法環(huán)）、工藝參數(shù)之間的相關(guān)性，進而找到原因再改善。通過信息系統(tǒng)首先會主動發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，再由工程師借助系統(tǒng)完整的數(shù)據(jù)分析問題。效率提升也是同樣的邏輯，而Yi MES系統(tǒng)基于行業(yè)最佳實踐，為客戶提供了完整的質(zhì)量管理、效率管理功能，賦能客戶提質(zhì)增效。
在未來，伊之密將多措并舉，基于云計算和大數(shù)據(jù)及AI人工智能技術(shù)的運用，重點解決客戶排產(chǎn)復(fù)雜、調(diào)機工藝復(fù)雜等問題。同時，與智能裝備進一步融合，提升裝備的智能化水平，減少故障和提升穩(wěn)定性，降低操作難度，進一步提升客戶經(jīng)營效益。
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