[誠(chéng)信檔案]
佳速IB500-2一步法吹瓶機(jī)在注塑胚管、拉伸吹塑成型及產(chǎn)品脫模是一步進(jìn)行的，節(jié)能高效，產(chǎn)品質(zhì)量高，并可以比無(wú)拉伸的吹塑產(chǎn)品更薄壁，因而可以節(jié)省50%的原料，并確保了產(chǎn)品衛(wèi)生要求。IB500-2一步法吹瓶機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，比其它方法節(jié)省了更多的資金和人力資源。
該吹瓶機(jī)適用范圍廣，可用的原材料種類(lèi)非常多，其中PET系列產(chǎn)品包括：化妝品瓶、藥瓶、廣口瓶、食品包裝、飲料瓶等等。佳速IB500-2一步法注拉吹吹瓶機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品無(wú)飛邊、無(wú)水口料、缺陷少，具有完美的口部、底部、夾縫線，具有更透明和更高的剛性。
我們還可以根據(jù)客戶(hù)的具體要求參數(shù)來(lái)配置生產(chǎn)吹瓶機(jī)，歡迎新老顧客來(lái)電咨詢(xún)。
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產(chǎn)品型號(hào): |
佳速I(mǎi)B500-2 | |
| 注射部分 | ||
| 螺桿直徑: | 50mm | |
| 螺桿長(zhǎng)徑比: | 20.5:1 | |
| 螺桿轉(zhuǎn)速: | 0-150RPM | |
| 理論注射容積: | 481cm3 | |
| 注射壓力: | 176Mpa | |
| 液壓系統(tǒng)壓力: | 140Kg/cm | |
| 實(shí)際注塑量(PS): | 452g(ps)/16Oz | |
| 螺桿行程: | 245Mm | |
| 鎖模部分 | ||
| 吹模鎖模力: | 150Kn | |
| 注模鎖模力: | 600Kn | |
| 轉(zhuǎn)盤(pán)直徑: | ||
| 產(chǎn)品最大高度(僅供參考): | 400mm | |
| 垂直開(kāi)模行程: | 430mm | |
| 其它 | ||
| 最大油泵壓力: | 16Mpa | |
| 油泵馬達(dá): | 18.5Kw | |
| 電熱功率: | 12.2Kw | |
| 油箱容積: | 400L | |
| 機(jī)器外形尺寸: | 4.1m*1.45m*3.1m | |
| 機(jī)器重量: | 5000kg | |
溫馨提示：產(chǎn)品圖片和參數(shù)屬性及價(jià)格僅供參考，詳情請(qǐng)旺旺在線或電話咨詢(xún)！
隨著食品，藥品，化妝品的包裝瓶及高檔日用品的要求日益提高，用擠吹方法生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)不能滿足要求，而用注拉吹成型生產(chǎn)產(chǎn)品從注塑 胚管，拉伸吹塑成型及脫模一步進(jìn)行，無(wú)飛邊，無(wú)水口料，缺陷少，具有完美的口部，底部，夾縫線，更透明以及更高的剛性。拉伸吹塑的產(chǎn)品 可以比無(wú)拉伸吹塑的產(chǎn)品更薄，因而可以節(jié)省約50%的原料，吹瓶機(jī)還具有高速，節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
佳速一步法吹瓶機(jī)的優(yōu)點(diǎn)還有，使瓶口部的精度更高，螺紋位置更精確，有利于扁平容器和廣口瓶容器的成型，最小容器成型可以小到5ml。我們的吹瓶機(jī)系統(tǒng)不需要對(duì)瓶胚重復(fù)加熱即可實(shí)現(xiàn)高速成形，一步法吹瓶機(jī)是利用瓶胚成形時(shí)保有熱量進(jìn)行拉伸，吹塑，帶來(lái)的利點(diǎn) 是再加熱所需要加熱能耗的費(fèi)用為零，縮短了瓶胚的冷卻時(shí)間，實(shí)現(xiàn)冷水設(shè)備的小型化配置。一步法是在提高注拉吹吹瓶機(jī)的成形精度，工序結(jié)構(gòu)最優(yōu) 化的研究成果。
該技術(shù)拋棄了復(fù)雜的工序等部分，以最優(yōu)化的工序構(gòu)成，是直接實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)，提高合格率，節(jié)省能源的技術(shù)。一步法還大幅度減少了搬運(yùn)所需的成本。在綜合考察了PET瓶，瓶胚，PET原料的搬運(yùn)費(fèi)用。例如：以運(yùn)19g的500ml水瓶的箱子為例，如果是1m3的箱子，可以裝入約1024個(gè)瓶子，瓶胚約可以裝入9280個(gè)，原料則可以裝入約合56421個(gè)瓶子的原料。佳速注拉，拉，吹中空成型機(jī)由于是從原料直接完成產(chǎn)品的容器成形，搬運(yùn)費(fèi)與瓶搬運(yùn)費(fèi)相比，可以削減98.2%，與瓶胚搬運(yùn)費(fèi)相比，可以削減83.6%。
一步法與二步法的對(duì)比：
| 成型方法 | 成型過(guò)程 | 設(shè)備配置 | 人工/能耗/占地 | 產(chǎn)品質(zhì)量 |
| 一步法 | 從型胚注射一直到拉伸吹塑成型 | 一臺(tái)設(shè)備全部完成 | 少 | 不易受潮，少污染，成型多樣化，廢品少 |
| 二步法 |
型胚注射成型和拉伸吹塑成型 是兩個(gè)完全分開(kāi)的獨(dú)立加工 |
1.注塑成型機(jī) 2.傳送型胚設(shè)備，排列型胚設(shè)備，放入型胚設(shè)備 3.加熱型胚設(shè)備，拉伸吹塑設(shè)備，成品去處設(shè)備 |
多 | 易受潮，易污染，成型單一，廢品多 |
佳速牌IB500-2一步法注拉吹吹瓶機(jī)是在消化吸收國(guó)際最先進(jìn)的機(jī)型并加以重大改進(jìn)而成，并獲得了國(guó)家專(zhuān)利。
其特點(diǎn)有:
1. 轉(zhuǎn)盤(pán)部分采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，避免液壓油對(duì)產(chǎn)品的污染
2. 全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便；實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中人手無(wú)接觸，確保產(chǎn)品清潔衛(wèi)生
3. 料筒溫度，模具熱流溫度采用PIT精確控制
4. 一步法注拉吹中空成型機(jī)比傳統(tǒng)注拉吹設(shè)備節(jié)省更多的資金及人力資源；
5. 機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省空間
6. 工位
注塑工位：熱流道及溫控裝置已作為標(biāo)準(zhǔn)配置，客戶(hù)更換產(chǎn)品只需更換模腔及上模即可
吹塑工位：整個(gè)液壓合模，插芯，吹氣及瓶底成型裝置均已作為標(biāo)準(zhǔn)配置，客戶(hù)更換產(chǎn)品只需更換型腔模塊及吹針即可
脫模工位:頂出裝置已作為標(biāo)準(zhǔn)配置。
我們還可以提供模具設(shè)計(jì)制造全套服務(wù)。
佳速一步法注拉吹中空成型機(jī)理論生產(chǎn)效率表:
| 模數(shù)/產(chǎn)能 | 15秒鐘一周期 | 20秒鐘一周期 | 25秒鐘一周期 | 30秒鐘一周期 |
| 班產(chǎn)/8小時(shí) | 班產(chǎn)/8小時(shí) | 班產(chǎn)/8小時(shí) | 班產(chǎn)/8小時(shí) | |
| 2 | 3840 | 2880 | 2304 | 1920 |
| 4 | 7680 | 5760 | 4608 | 3840 |
注:
1. 注、拉、吹ISB中空成型為脫芯雙向拉伸吹塑成型，主要適用于PET和高透明PP制品
2. 注吹IB中空成型為帶芯吹塑成型，主要適用于PC、PMMA、PP、PE、PS等制品
3. 客戶(hù)可根據(jù)產(chǎn)品情況選擇三工位、四工位。
三工位為注塑工位，拉伸吹塑工位，脫模工位；
四工位為注塑工位，注胚二次調(diào)溫工位，拉伸吹塑工位，脫模工位。四工位主要是針對(duì)一些特殊的產(chǎn)品
