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使用傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥方式或坊間一般所謂的除濕干燥機(jī)，下列現(xiàn)象是否另您束手無(wú)策？
1.常因流痕、水泡、銀條、龜裂、透明度不佳等現(xiàn)象而困擾不已。
2.經(jīng)常以肉眼檢視產(chǎn)品完美無(wú)瑕，但卻因韌性、拉力、沖擊強(qiáng)度等物性試驗(yàn)不合格，而招致退貨。
3.氣候或季節(jié)變化，導(dǎo)致不良率忽高忽低，延誤商機(jī)。
上述因塑料未充分干燥，即成型所招致的問(wèn)題，豈是熱風(fēng)干燥或一般除濕干燥機(jī)所能解決。唯有選擇露點(diǎn)在-40℃以下的除濕干燥機(jī)，才能讓您在塑膠成型中，確保品質(zhì)及充分展現(xiàn)塑料完美的物性，進(jìn)而提升競(jìng)爭(zhēng)能力。
蜂巢轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)的特性
1.改善因?yàn)槲鼭駝┧a(chǎn)生流動(dòng)，脫離或濕流散問(wèn)題；
2.壽命長(zhǎng)，可水洗，轉(zhuǎn)輪基材為無(wú)機(jī)陶瓷纖維，可耐酸耐堿抗腐蝕，并可耐1000高溫以防火災(zāi)。因吸附劑為上晶成型故可用水或溶劑清洗而性能不減退，平均壽命10年以上。
3.基材與硅膠化學(xué)結(jié)晶全成，沒(méi)有浸泡式轉(zhuǎn)輪產(chǎn)生硅膠粉結(jié)合力不足而流失之問(wèn)題；
4.改善顆粒分子篩筒式及轉(zhuǎn)盤式除濕機(jī)，因分子篩損化后的粉粒隨干燥風(fēng)進(jìn)入干燥筒的缺點(diǎn)；
5. 吸附面積大，壓力損失?。?/p>
6.采用微電腦PID自動(dòng)演算控制器，更節(jié)能。
7.針對(duì)含油性高、粉塵多的原料有特殊的解決辦法。
技術(shù)規(guī)格
| 機(jī)型 | MD-DH | |||||||||||||
| 50 | 80 | 120 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||
| 干燥風(fēng)量 | 50 | 80 | 120 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |
| 干燥電熱功率 | 3 | 7 | 7 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 24 | 32 | 58 | 80 | 96 | |
| 干燥風(fēng)機(jī)功率 | 0.4 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 9*2 | 13*2 | 13*3 | |
| 再生風(fēng)機(jī)功率 | 0.25 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.4 | 3.4 | 7.5 | |
| 再生電熱功率 | 3 | 3 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 10 | 10 | 15 | 20 | 20 | 30 | |
| 出入風(fēng)口管徑 | 2″ | 2″ | 2″ | 2″ | 2.5″ | 3″ | 3″ | 4″ | 5″ | 5″ | 6″ | 8″ | 8″ | |
| 電壓 | AC 380V,3Ф,50HZ | |||||||||||||
| 外型 | ||||||||||||||
| D（mm) | 650 | 650 | 690 | 690 | 800 | 800 | 800 | 1100 | 1100 | 1200 | 2000 | 2300 | 2500 | |
| W(mm) | 500 | 500 | 600 | 600 | 720 | 750 | 750 | 1050 | 1050 | 1200 | 1300 | 1400 | 1600 | |
| H(mm) | 1370 | 1370 | 1490 | 1490 | 1540 | 1770 | 1770 | 2100 | 2100 | 2160 | 1910 | 1910 | 2160 | |
| 重量 (kg) | 80 | 120 | 140 | 215 | 225 | 240 | 280 | 290 | 542 | 600 | 800 | 900 | 1000 | |
三機(jī)一體除濕干燥機(jī)擁有密閉型的除濕管路，若原料使用量較小且對(duì)含水量、以及擺放空間有較高要求的建議使用三機(jī)一體除濕干燥機(jī)
