7月12日，位于廣州市增城區(qū)國家經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的康建共享中心2樓大會議室高朋滿座、勝友如云，原來是博創(chuàng)智能裝備股份有限公司（下稱：博創(chuàng)）舉辦的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能精益轉(zhuǎn)型論壇”隆重舉行。來自企業(yè)界、學(xué)術(shù)界和媒體的100多人參加了此次論壇。
座無虛席的康建共享中心二樓會議室
未來已來 5G打通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“最后一公里”
朱康建董事長致辭
“5G無線網(wǎng)，大家連上了沒有？真是快得我都認不出來了！”上午十時許，伴著博創(chuàng)創(chuàng)始人、董事長朱康建先生的一番發(fā)問，論壇正式拉開了帷幕。朱康建董事長在致辭時表示，全球目前手機已有近60億臺，人與人、人與設(shè)備無縫互聯(lián)的時代正向我們走來。這就為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)奠定了堅實的硬件環(huán)境。
“以往的無線網(wǎng)絡(luò)，還不適應(yīng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的要求。原因在于：一、網(wǎng)速慢；二、數(shù)據(jù)成本太高；三、抗干擾能力不強。如今，5G標準成為現(xiàn)實，網(wǎng)速比4G大幅度提升，這就為大量傳輸數(shù)據(jù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打通了‘最后一公里’。以后諸位企業(yè)家拿著一部手機也能實時監(jiān)督并遙控工廠的生產(chǎn)、遠程排除設(shè)備障礙！”朱康建董事長的講話，引起了在場人士的熱烈掌聲。
據(jù)朱康建董事長介紹，早在2015年，博創(chuàng)就投資2000萬元人民幣全力以赴研究工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，并與華為、騰訊、中國電信建立了良好的合作關(guān)系。經(jīng)過近四年的奮斗，以往的事業(yè)部已經(jīng)成為了博創(chuàng)的子公司——廣州中和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有限公司。而在廣東省、廣州市、增城區(qū)各級政府的重視下，博創(chuàng)開發(fā)了“注塑云”用于注塑工廠生產(chǎn)管理及設(shè)備管理，致力于助推萬家注塑企業(yè)上云上平臺，已簽約289家注塑企業(yè)，為超過上萬臺注塑設(shè)備數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級轉(zhuǎn)型提供連接、計算、創(chuàng)新、應(yīng)用、人工智能等一站式工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺產(chǎn)品及服務(wù)。
朱康建董事長接受媒體采訪
致辭結(jié)束后，朱康建董事長站在康建共享中心一樓大廳顯示著各臺遠程設(shè)備運行情況的電子屏前接受了包括廣州電視臺、增城電視臺、《塑膠工業(yè)》等媒體的采訪。在采訪中，朱康建董事長表示，“5G為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)掃除了最后的瓶頸，一條萬億級產(chǎn)業(yè)鏈正向我們徐徐走來，這對于中國制造從人口紅利轉(zhuǎn)型升級為科技紅利，推動傳統(tǒng)制造業(yè)的工廠、車間與生活的互聯(lián)互通有著十分深遠的意義。而我們之所以選擇中國電信作為合作伙伴，就是因為中國電信的5G業(yè)務(wù)推廣十分得力，能夠為我們迅速搭建起全球領(lǐng)先的工業(yè)中控?zé)o線網(wǎng)絡(luò)，而且中國電信在增城專門為我們鋪設(shè)了5G專線，對于與中國電信這樣具有開拓精神的企業(yè)合作，我們十分感恩。而良好的硬件環(huán)境也將為我們擴展業(yè)務(wù)帶來如虎添翼的效果。因此，預(yù)計到今年年底，我們‘注塑云’服務(wù)的客戶數(shù)量將達到600家以上。”
隨后，博創(chuàng)還與中國電信廣州分公司共同簽署了共建5G示范應(yīng)用的戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同助力注塑企業(yè)提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)水平，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型！雙方簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議后將在博創(chuàng)及旗下公司共建5G實驗室，充分發(fā)揮5G網(wǎng)絡(luò)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算等信息技術(shù)手段，共同拓展5G示范應(yīng)用場景，打造智能化工廠試點。
博創(chuàng)智能裝備與中國電信廣州分公司正式簽約
成效卓著 “注塑云”大幅提升塑企管理水平
香港科技大學(xué)博士莫勝勇
簽約儀式結(jié)束后，香港科技大學(xué)材料學(xué)博士莫勝勇先生向全體與會人士講解了智能注塑工藝與MES（制造執(zhí)行）系統(tǒng)的應(yīng)用原理、案例和前景。在講解中，莫博士結(jié)合自己長期走訪注塑企業(yè)，改進工藝、提升模具制作、應(yīng)用水平等方面積攢的豐富經(jīng)驗，特別是在開模、合模、保壓等工序上進行改進和研究的成果論證了MES的高效性，并帶去了經(jīng)試驗證明的各工序最佳時間表。莫博士的講話，“干貨”滿滿，直引得臺下嘉賓紛紛拿起手機，照相、錄音甚至攝像。
中午，意興正濃的參會者還帶起安全帽，緊隨著博創(chuàng)的工作人員參觀了該公司的“8S”智能工廠，親眼見證了整潔、明亮且每個環(huán)節(jié)都用數(shù)字化看板一目了然顯示每臺注塑機生產(chǎn)車間。
參觀完工廠后，重新回到了二樓會議室，緊接著在黃土榮的主持
華為技術(shù)有限公司項目總監(jiān)彭祖煒介紹“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與華為云服務(wù)”
上海萬星集團吳總經(jīng)理介紹了他本人從事注塑已有40多年，公司在2016年就開始關(guān)注“注塑云”，當(dāng)時注塑機還不是博創(chuàng)注塑機，但是后來一直與博創(chuàng)“注塑云”項目部同事一直探討，發(fā)現(xiàn)博創(chuàng)的服務(wù)意識與服務(wù)精神。后來我們也在陸陸續(xù)續(xù)購買博創(chuàng)注塑機。經(jīng)過不斷完善和升級后的“注塑云”，在“如何利用即時品質(zhì)管控實現(xiàn)持續(xù)品質(zhì)改善”上亦實實在在幫助萬星將良品率提升至98.3%，對此吳總深表感激。
上海萬星吳總經(jīng)理介紹“注塑云”在提高良品率方面的應(yīng)用
緊隨其后廣州中新汽車零部件有限公司毛明文總經(jīng)理講述“實現(xiàn)無紙化對生產(chǎn)效率提升的意義”。在講述中，毛總經(jīng)理告訴嘉賓們，廣州中新?lián)碛袉T工3300人，廠房面積在8萬平方米以上，注塑機有260多臺，并有100臺以上中空成型設(shè)備，還在武漢、長沙等地設(shè)有分廠，生產(chǎn)零部件遍及除發(fā)動機、頂棚、座椅外的汽車各個領(lǐng)域，每臺塑機多則加工20多個品種，少則加工8個品種的零部件，平均庫存周期為0.5至1.5天。而在廣州中新使用“注塑云”服務(wù)后，采集海量數(shù)據(jù)變得十分簡易，大大節(jié)省人力的同時，亦降低了人工統(tǒng)計的費用，還提升了OEE（設(shè)備綜合效率）。“我們十分看好博創(chuàng)‘注塑云’的前景！”
廣州中新毛總經(jīng)理分享“注塑云”對該公司數(shù)據(jù)采集的促進作用
清遠萬興（佛岡）玩具有限公司還委托博創(chuàng)智能裝備的合作伙伴吳經(jīng)理講述了“注塑云”如何減少異常停機、提升設(shè)備綜合利用率的訣竅。
廣州注塑云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司總經(jīng)理紀光勝也與大家做了主題為“注塑云•打造全球領(lǐng)先的注塑共享生態(tài)平臺”的分享，并指出，博創(chuàng)智能裝備開發(fā)的“注塑云可以在訂單、人才、管理、采購、金融支持等方面形成豐富、多樣的生態(tài)系統(tǒng)”，為廣大塑企搭建智能精益的轉(zhuǎn)型平臺。
在會議接近尾聲，來了一場智能轉(zhuǎn)型升級對話，主持人直接邀請了上述嘉賓上臺回答各位嘉賓一一提出的話題。精彩的回答令會場不時響起陣陣掌聲。
廣州注塑云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司總經(jīng)理紀光勝談“注塑云”生態(tài)建設(shè)
論壇結(jié)束后，全體參會人士合影留念。大家紛紛表示：“本次博創(chuàng)舉辦的‘5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能精益轉(zhuǎn)型論壇’能夠長見識、拓思路、學(xué)知識，希望以后博創(chuàng)能夠舉行更多這樣的活動，讓我們也能搭上5G‘智能云’的快車！”
參會人士合影留念
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