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閱讀量:63525發(fā)布時間:2021年08月05日 17:12:32

博創(chuàng):家電行業(yè)向智能化靠近

 今年,對于博創(chuàng)智能裝備股份有限公司而言,是極具挑戰(zhàn)的一年,也是企業(yè)重心轉(zhuǎn)變關(guān)鍵的一年。

“今年工作重心將回到制造端。要成為一家真正對行業(yè)有巨大貢獻(xiàn)的企業(yè),首先,產(chǎn)值實現(xiàn)質(zhì)的飛躍;其次,針對行業(yè)長久以來的難點、痛點問題提出解決方案;再者,積極融入新發(fā)展格局,加快推進生產(chǎn)質(zhì)量、效率和價值變革,加快行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。”博創(chuàng)董事、運營總裁袁中華坦言。

目前,博創(chuàng)正在不斷提升信息化和自動化水平,全面加強裝配線自動化生產(chǎn)的能力。在企業(yè)模式和體系建設(shè)方面,博創(chuàng)明確了發(fā)展的階梯和路徑,進一步強化制造端的作用,有力支撐企業(yè)可持續(xù)常態(tài)運行和快速生產(chǎn)能力。在接受《塑膠工業(yè)》采訪時,袁總針對家電行業(yè)的發(fā)展、企業(yè)架構(gòu)改變的影響等問題談了自己的看法。

博創(chuàng)智能裝備股份有限公司董事、運營總裁袁中華

Q:對今年的家電市場,哪些變化您感觸最深?
A:這么多年來,博創(chuàng)以二板機起家,到目前為止,公司已完成了整個的轉(zhuǎn)型升級, 產(chǎn)品覆蓋注塑成型裝備及智能化服務(wù)系統(tǒng),致力于成為二板智能注塑機專家。公司的著重點就在于自主研發(fā)、自主制造,博創(chuàng)是以質(zhì)量為生命的這樣的一家企業(yè)。

今年,我們第一大行業(yè)客戶是家電。二板機作為博創(chuàng)的主打機型,模具的適用性廣,鎖模力均衡,設(shè)備維護保養(yǎng)成本低,精度保持久。以前大家都認(rèn)為二板機動作多、效率低,現(xiàn)在這個問題不但解決了,而且機械使用壽命還是三板機的兩到三倍,長期使用成本更低,幾乎沒有機械損耗。

從歷史周期來看,10年前我們也經(jīng)歷了一波家電行業(yè)設(shè)備的更新?lián)Q代,這兩年也到了客戶升級設(shè)備的時候。尤其以美的為代表的家電行業(yè),深度融合、應(yīng)用了新一代信息技術(shù),聚焦智能高效,借助物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、機器人等人工智能技術(shù)優(yōu)勢,以數(shù)字化設(shè)計、智能化生產(chǎn)、數(shù)字化管理為基礎(chǔ),實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型,大幅降低單位能耗和成本的同時,積極探索智能工廠應(yīng)用場景。

Q:取得這一成績的關(guān)鍵是什么?
A:智能化時代來臨,客戶的需求已經(jīng)在發(fā)生變化。他們希望有一個整體智能化的生產(chǎn)體驗,單一的設(shè)備很難滿足他的需求。博創(chuàng)一直深耕家電行業(yè),可根據(jù)客戶產(chǎn)品的需求,設(shè)計多樣化適用的合模機構(gòu)、注射機構(gòu)并可建議客戶外圍設(shè)備的配套生產(chǎn)。

這方面積累多了以后,關(guān)于產(chǎn)品的實現(xiàn)、提效及高品質(zhì),我們也總結(jié)出很多的經(jīng)驗和生產(chǎn)數(shù)據(jù),可以幫到客戶少走彎路。在某些單一量大的產(chǎn)品生產(chǎn)上,注塑部件經(jīng)過反復(fù)的實驗、論證、修改,生產(chǎn)周期減少1秒都意味著可觀的利潤。

如今,我們在家電行業(yè)已與幾家頭部品牌達(dá)成了長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,不單是一種簡單的商品交易,而更多的是聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)。我們幫助用戶進行設(shè)備或系統(tǒng)的定制,這種新的需求已經(jīng)發(fā)生了。如果只做單一的設(shè)備就滿足不了這種需求,這是第一個原因。

第二個原因是博創(chuàng)的成本優(yōu)勢,博創(chuàng)二板機經(jīng)過多年的研發(fā)、優(yōu)化,至今已到第五代,博創(chuàng)一直不惜任何代價,堅守質(zhì)量第一的原則。

所有博創(chuàng)最核心、成本最高的部件都是自己生產(chǎn),并標(biāo)準(zhǔn)化量生產(chǎn),這是我們制造成本有別于同行的先天優(yōu)勢。早期的布局成果已有顯現(xiàn),三個工廠產(chǎn)品線分開,杭州工廠生產(chǎn)中小機型,博創(chuàng)廣州總部生產(chǎn)高端中小機型,而智能工廠主打二板機。其中,二板機已占到生產(chǎn)總值的近半壁江山。

Q:與之前相比,博創(chuàng)變化和突破是什么?
A:我們希望與“二板智能注塑機專家”這個頭銜匹配,必須要有創(chuàng)新和突破。作為制造型企業(yè),實現(xiàn)長期穩(wěn)定的發(fā)展,最終要回歸產(chǎn)品的本質(zhì),博創(chuàng)的宗旨就是從客戶中來到客戶中去,貼近客戶、用良知來做產(chǎn)品,用誠愛來做服務(wù),為合作伙伴展示強大的綜合實力。所以,今年工作重心將回到制造端。

在回調(diào)過程中,通過內(nèi)部架構(gòu)、工藝、自動化和信息化等改革驅(qū)動,著力鞏固制造端的根基,探索智能制造的行業(yè)發(fā)展路徑。實際上,工廠兩化融合的實踐,即提升自動化、信息化支撐能力,是博創(chuàng)作為一個制造型企業(yè),今年開始將花大力氣尋求的突破點。只要心中有夢想,腳下有力量,就不怕山高路遠(yuǎn)。


Q:具體是如何解決制造端的問題?
A:作為一家為客戶提供智能制造裝備的企業(yè),我們也非常注重內(nèi)部制造的智能化,去年以來,我們先后增加了多條自動化生產(chǎn)線,實現(xiàn)從部件到總裝的自動化。隨著自動化改造和生產(chǎn)現(xiàn)場改善,博創(chuàng)也將搭建精益管理平臺,加快智能制造生態(tài)體系建設(shè)。

除了硬件水平的提升,整個生產(chǎn)自動化要串起來,賦能企業(yè)生產(chǎn)的話,一定還要具有平臺能力,特別是通過硬件升級,達(dá)到效率提高所需要的信息化管理,上升為智能化系統(tǒng),這方面能力的拾遺補缺,也是今年必須開始做的事。只有在硬件升級和系統(tǒng)搭建,這兩個相結(jié)合,我們才真正稱得上一個注塑機制造的智能工廠。

布局智能化領(lǐng)域這一動作,是博創(chuàng)在技術(shù)能力精進情況下的積極探索,更是對疫情引發(fā)的系列反應(yīng),在智能化的迫切程度、認(rèn)知深度背景下的主動求變,讓我們闖入一個全新的賽道,面臨全新的挑戰(zhàn)。

Q:隨著改造的深入,會對生產(chǎn)架構(gòu)帶來改變嗎?
A:當(dāng)然。因為自動化的改變,帶來的是生產(chǎn)模式、組織模式、計劃模式等周邊的改變,這才是大工程。一旦決定要做自動化升級,我們之前的一些模式全部顛覆,這是一個需要花時間和精力去做的事。

比技術(shù)的升級更難的是觀念的改變。從生產(chǎn)線到市場我們都在持續(xù)的發(fā)力,為的是保證企業(yè)的上升態(tài)勢,壓力還是有的。就像現(xiàn)在說一個人的身體好,不是他有多少肉,而是看他的體質(zhì)。換到企業(yè)也是一樣,更看重人均產(chǎn)值和人均利潤。

所以,我們現(xiàn)在做的改革目的就是提高人員效率,增加人均產(chǎn)值。尤其是在制造、裝配過程中,都要實現(xiàn)自動化,減少對產(chǎn)線員工和員工技能的依賴,一旦形成流水線,自動化生產(chǎn),不僅品質(zhì)控制更穩(wěn)定,人均產(chǎn)值也將大幅增加。制造業(yè)的競爭歸根結(jié)底是生產(chǎn)效率、成本控制與管理能力的競爭,道路已經(jīng)探明了,很清晰,我們只是在深挖的過程中,成果已經(jīng)初現(xiàn)。
 

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