水拉條造粒機(jī)是雙螺桿造粒行業(yè)最普遍的造粒方式，專(zhuān)業(yè)針對(duì)高濃度塑膠顆粒料的水冷型造粒機(jī)，【美弧塑機(jī)】采用最新德國(guó)設(shè)計(jì)理念技術(shù)制造，進(jìn)口高端配置，維修率低，產(chǎn)量高。水拉條造粒機(jī)適用于各種再生料、水口料、玻纖、長(zhǎng)短纖、尼龍、ABS、高濃度色母等。美弧水拉條造粒機(jī)目前采用的是油冷卻系統(tǒng)，冷卻效果好，吸收美國(guó)設(shè)計(jì)的龍門(mén)式切粒機(jī)系統(tǒng)，出粒均勻美觀。

適用膠料：

聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龍, Polyamide, PA)、聚縮醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、變性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 變性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，酚塑膠、環(huán)氧塑膠等。聚醯胺醯亞胺、聚醯亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑膠、等

造粒機(jī)特點(diǎn)：

美弧水拉條造粒機(jī)有單/雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒、水拉條造粒機(jī)螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造，國(guó)內(nèi)唯一塑機(jī)專(zhuān)用的鏡面材料（整體材料非鍍鉻）。芯軸采用齒輪咬合型花鍵，保證最大的承載能力，實(shí)現(xiàn)高扭矩傳送。筒體亦選擇塑機(jī)專(zhuān)用鏡面材料，內(nèi)流道整體，徹底解決筒體有罅隙造成的粒子黑點(diǎn)，粒子流痕，粒子缺陷問(wèn)題。美弧塑機(jī)擠出系統(tǒng)具有優(yōu)異的自潔功能，設(shè)計(jì)合理，裝配精準(zhǔn)，整套擠出系統(tǒng)能完成良好的互換性塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等物料反應(yīng)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)高分子材料的工藝加工過(guò)程，美弧塑機(jī)以機(jī)械力完成聚合物接枝反應(yīng)，而不是僅僅靠增加剪切口和外部升溫完成聚合物反應(yīng)。完美保留聚合物物料性能。

造粒機(jī)優(yōu)勢(shì)：

美弧水拉條造粒機(jī)，榮獲2013年度國(guó)家級(jí)高新技術(shù)產(chǎn)品稱(chēng)號(hào)，美弧塑機(jī)以全新擠出理念設(shè)計(jì)新型雙螺桿擠出機(jī)，打破傳統(tǒng)擠出機(jī)設(shè)計(jì)，以完美擠出腔壓力達(dá)到高產(chǎn)量的效果，不必裝配高功率電機(jī)，節(jié)約電能，擯除傳統(tǒng)擠出機(jī)生產(chǎn)缺陷，為客戶(hù)提高品質(zhì)進(jìn)軍高端市場(chǎng)保駕護(hù)航。

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水拉條造粒機(jī)可分為單螺桿水拉條和雙螺桿水拉條以及子母機(jī)雙階水拉條三種形式，針對(duì)膠料的不同配合各類(lèi)輔機(jī)對(duì)材料進(jìn)行預(yù)加工然后經(jīng)過(guò)螺桿機(jī)擠出，經(jīng)過(guò)4-12米的自動(dòng)循環(huán)水槽冷卻拉條切粒。詳細(xì)了解請(qǐng)咨詢(xún)美弧機(jī)械工程師：13913267721-劉江南。