[導(dǎo)讀] 積康對(duì)全電動(dòng)注塑機(jī)螺桿料管的研發(fā)制造是從2008年開始的，相比液壓機(jī)，全電機(jī)的螺桿要求射速更快，壓力更大，精密度更高。十年來，我們的SK300、SK530、SK739等系列尤其受到注塑市場(chǎng)的歡迎與肯定。
“積康對(duì)全電動(dòng)注塑機(jī)螺桿料管的研發(fā)制造是從2008年開始的，相比液壓機(jī)，全電機(jī)的螺桿要求射速更快，壓力更大，精密度更高。十年來，我們的SK300、SK530、SK739等系列尤其受到注塑市場(chǎng)的歡迎與肯定。”積康螺桿制造（上海）股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱：積康）CEO肖加云告訴我們，目前積康95%的銷售量都分布于國(guó)內(nèi)的各大主機(jī)廠及終端客戶，2017年螺桿料管產(chǎn)值達(dá)八千萬人民幣。而隨著高新生產(chǎn)設(shè)備的引入和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，今年其產(chǎn)值有望達(dá)到一億元。
公司名：積康螺桿制造（上海）股份有限公司
采訪對(duì)象：CEO肖加云
主要產(chǎn)品：SK300、SK530、SK739等系列螺桿料管
積康多年專注于螺桿料管材質(zhì)選擇、熱處理工藝改善、生產(chǎn)精度控制等方面的技藝，以生產(chǎn)全硬螺桿為主，通過真空淬火可以讓材料性質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)效果的98%以上。絕大部分螺桿采用淬火后底徑研磨，底徑公差可降低至±0.02mm，能夠最大化地提高螺桿的使用壽命、精度、直線度等精密控制，最大限度地保證客戶的精密生產(chǎn)。
據(jù)了解，積康螺桿原材料、料管合金粉均為德國(guó)、日本進(jìn)口，從品質(zhì)源頭進(jìn)行管控。力學(xué)性能及磨損和腐蝕試驗(yàn)，則委托上海交通大學(xué)、上海工程技術(shù)大學(xué)等權(quán)威機(jī)構(gòu)全權(quán)處理，真實(shí)權(quán)威的各種性能數(shù)值，為品質(zhì)保障提供了堅(jiān)強(qiáng)的后盾。
而隨著汽車、3C等行業(yè)的不斷發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)全電動(dòng)注塑機(jī)的需求點(diǎn)及需求量不斷增加。比如全電機(jī)的連接方式比液壓機(jī)更復(fù)雜，螺桿傳動(dòng)部位尺寸要求提高，如漸開型花鍵，梅花鍵等。積康作為全電機(jī)領(lǐng)域高耐磨高耐腐螺桿料管的生產(chǎn)廠家，始終孜孜不倦追求技術(shù)突破，與數(shù)量眾多的科研院所展開技術(shù)性產(chǎn)、學(xué)、研戰(zhàn)略聯(lián)盟，后者為積康提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持，并將多項(xiàng)高端科研成果轉(zhuǎn)為生產(chǎn)力。
比如針對(duì)以往彩色產(chǎn)品成型過程中的顏色擴(kuò)散不均、色差等不良現(xiàn)象，積康不是簡(jiǎn)單地加大螺桿長(zhǎng)徑比和在螺桿上設(shè)計(jì)混煉副牙或銷釘，而是與北京化工大學(xué)展開合作，進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn)，研發(fā)出行星混煉螺桿頭和過濾混煉射咀，成功解決難題，現(xiàn)已在包裝行業(yè)、化妝品行業(yè)得到了廣大客戶的指定采購。
正如積康自創(chuàng)立以來始終信奉的指導(dǎo)思想——“客戶的注塑難題，就是積康研發(fā)的課題”，肖總表示，積康未來還將繼續(xù)致力于研發(fā)適應(yīng)市場(chǎng)和行業(yè)特性實(shí)際需求的高端全合金螺桿料管，為客戶提供專業(yè)的螺桿料管設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)制造服務(wù)。
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