[導(dǎo)讀] “管工廠”系統(tǒng)依托工業(yè)4.0云平臺，幫助企業(yè)實現(xiàn)注塑設(shè)備的遠程在線狀態(tài)監(jiān)測、生產(chǎn)計劃透明化、制造過程數(shù)字化、故障和異常的實時監(jiān)測與原因反饋、品質(zhì)在線管控與實時追溯等目標。
自2017年4月海天智造推出“管工廠”系統(tǒng)以來，華東、華南等廣大地區(qū)作業(yè)運行的海天注塑機相繼完成了系統(tǒng)連接，客戶獲得了更為先進、便捷的管理技術(shù)和模式。海天利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)平臺實現(xiàn)了與客戶的共贏，“管工廠”的推出與應(yīng)用，真正幫助客戶實現(xiàn)了一鍵掌控注塑車間生產(chǎn)管理，帶領(lǐng)塑料加工企業(yè)邁上中國制造2025軌道，并獲得快速成長，好評如潮。
海天“管工廠”出席領(lǐng)導(dǎo)及嘉賓
據(jù)寧波海天智造科技有限公司銷售總監(jiān)張偉國先生介紹，“管工廠”是針對注塑機車間通過信息化管理解決方案，將注塑機通過無線內(nèi)部組網(wǎng)后接入互聯(lián)網(wǎng)，通過云技術(shù)和APP平臺對注塑機生產(chǎn)制造過程進行實施管控的標準化系統(tǒng)。它將傳統(tǒng)的工廠現(xiàn)場管理延伸至移動互聯(lián)端(手機端)，以實現(xiàn)管理的實時性、準確性和數(shù)字化。
該系統(tǒng)用信息化工具變革注塑車間管理模式，將“工廠”裝入口袋，讓管理觸手可及。“管工廠”系統(tǒng)依托工業(yè)4.0云平臺，幫助企業(yè)實現(xiàn)注塑設(shè)備的遠程在線狀態(tài)監(jiān)測、生產(chǎn)計劃透明化、制造過程數(shù)字化、故障和異常的實時監(jiān)測與原因反饋、品質(zhì)在線管控與實時追溯等目標。具有投資少、實施方便、靈敏、高效的優(yōu)點，客戶無需購買服務(wù)器、架設(shè)機臺網(wǎng)線、設(shè)立IT專員等，前期近乎零投入，即可實現(xiàn)遠程、實時、準確、智慧的集中管控?？梢哉f“管工廠”是大數(shù)據(jù)智能化生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在客戶還沒有能力全面實現(xiàn)大數(shù)據(jù)智能化生產(chǎn)之時，海天根據(jù)市場需求，以注塑車間管理為突破點，首先布局“管工廠”系統(tǒng)，幫助客戶分步實施整廠大數(shù)據(jù)管理，進而最終實現(xiàn)信息化智能工廠，攜手邁向工業(yè)4.0。
海天智造-框架圖
此外，在“管工廠”有效服務(wù)客戶生產(chǎn)需求的同時，寧波海天智造還布局未來，全力打造智能工廠，構(gòu)建包括物聯(lián)網(wǎng)、云應(yīng)用、園區(qū)LTE以及基礎(chǔ)通信等為主體新四基，持續(xù)加大“互聯(lián)網(wǎng)+”的深度和廣度。據(jù)悉，他們已與中國電信寧波分公司簽訂了全面戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將在塑機制造與互聯(lián)網(wǎng)融合方面展開長期的深入合作，并在海天建立制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新實驗基地。目前，雙方已就“塑機裝備云”平臺建設(shè)形成了具體的合作方案。該平臺可為客戶提供“生產(chǎn)準備模塊”、“工藝保障模塊”、“產(chǎn)品處置模塊”、“分揀物流模塊”和“信息互聯(lián)模塊”五大系列解決方案，具有設(shè)備遠程在線狀態(tài)監(jiān)測、生產(chǎn)計劃管理、品質(zhì)在線管理與實時追溯等多項功能，是“管工廠”系統(tǒng)的延伸與升級。
由此，海天逐漸構(gòu)建起了以“管工廠”注塑系統(tǒng)為基礎(chǔ)，以注塑系統(tǒng)選配形式為客戶提供產(chǎn)品快速換線、輔機系統(tǒng)集成、注塑機工廠信息化聯(lián)網(wǎng)等解決方案的系統(tǒng)化服務(wù)體系。未來，海天智造還將繼續(xù)為客戶提供注塑全生命周期的服務(wù)，為客戶打造智能工廠，引領(lǐng)中國注塑行業(yè)的全面變革與持續(xù)發(fā)展。
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