高效節(jié)能并且保證高品質(zhì)片材，是一個(gè)年產(chǎn)量一萬(wàn)噸熱成型片材生產(chǎn)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的基本要求。這也是位于汕頭的廣東華盛塑料有限公司決定從德國(guó)巴頓菲爾辛辛那提包裝材料事業(yè)部購(gòu)買(mǎi)包含高速擠出機(jī)和多點(diǎn)觸控軋輥的熱成型片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)的原因。這是最新技術(shù) - 多輥壓光技術(shù)首次交付給中國(guó)企業(yè)使用，而且也是巴頓菲爾辛辛那提高速片材生產(chǎn)線(xiàn)成功故事的延續(xù)。
廣東華盛塑料有限公司成立于1997年，是集塑料杯、塑料食品包裝容器制造、塑料片材制造、紙杯制造、商標(biāo)和圖案印刷，以及相關(guān)印刷機(jī)械設(shè)備研發(fā)和制造為一體的高新技術(shù)企業(yè)。
華盛的產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)PP、PET、PS、PVC、EVOH等塑料原料以及可100%生物降解的PLA材料生產(chǎn)，衛(wèi)生環(huán)保，除適用于各種快餐、糖果、飲料、冰淇淋、鮮肉、鮮果、蔬菜等食品的包裝外，還可廣泛應(yīng)用于電子、化妝品、日用百貨等產(chǎn)品的包裝。
華盛公司產(chǎn)品因質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格合理而得到國(guó)內(nèi)外廣大客戶(hù)的肯定和認(rèn)同。目前，公司與“H.E.B.”、同仁堂”、“康師傅”、“真功夫”等國(guó)內(nèi)外知名品牌客戶(hù)均建立有長(zhǎng)期合作關(guān)系，產(chǎn)品還出口至世界三十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
公司位于廣東省汕頭市，占地面積32畝，建有現(xiàn)代化無(wú)塵車(chē)間廠房25000多平方米，擁有目前國(guó)際先進(jìn)的德國(guó)巴頓菲爾辛辛那提片材擠出機(jī)和日本FLC真空成型機(jī)，是目前國(guó)內(nèi)同行業(yè)中規(guī)模較大、設(shè)備較先進(jìn)、技術(shù)較全面的企業(yè)之一。為適應(yīng)市場(chǎng)變化，滿(mǎn)足公司未來(lái)發(fā)展規(guī)劃，華盛已在福建增設(shè)另一生產(chǎn)基地，占地面積150多畝，建設(shè)現(xiàn)代化無(wú)塵車(chē)間廠房105000平方米。2014年，華盛公司向巴頓菲爾辛辛那提公司購(gòu)買(mǎi)了配備高速擠出主機(jī)和多點(diǎn)觸控壓輥的創(chuàng)新熱成型片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)。此前，廣東華盛只使用國(guó)產(chǎn)擠出生產(chǎn)線(xiàn)，如今首次引進(jìn)德國(guó)設(shè)備。新購(gòu)進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn)安裝在新建的生產(chǎn)車(chē)間，此車(chē)間從廠房到設(shè)備以及生產(chǎn)管理都是完全采用最新的國(guó)際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。廣東華盛塑料有限公司董事長(zhǎng)魏育南與巴頓菲爾辛辛那提包裝事業(yè)部銷(xiāo)售總監(jiān)Michael Roth共同見(jiàn)證了此條新生產(chǎn)線(xiàn)在華盛汕頭工廠的交付。
廣東華盛將自身定位為中國(guó)南部包裝產(chǎn)品生產(chǎn)商領(lǐng)導(dǎo)者，通過(guò)此次投資，旨在鞏固其市場(chǎng)地位，并不斷拓展其在國(guó)內(nèi)其它地區(qū)以及國(guó)際市場(chǎng)。
魏育南解釋說(shuō)，“中國(guó)包裝市場(chǎng)是世界范圍內(nèi)增長(zhǎng)率最高的市場(chǎng)之一，我們也意識(shí)到市場(chǎng)上對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和效率的需求不斷提高，由此，我們也以增加投資來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化。自2014年3月份投產(chǎn)以來(lái)，來(lái)自巴頓菲爾辛辛那提的多輥壓光技術(shù)在提高我們的產(chǎn)品質(zhì)量方面已經(jīng)做出了很大貢獻(xiàn)。”
得益于每小時(shí)高達(dá)1400公斤PP片材產(chǎn)量，新生產(chǎn)線(xiàn)正在取代四到六條原有的老式國(guó)產(chǎn)擠出生產(chǎn)線(xiàn)，這明顯減少了空間需求和運(yùn)行成本。生產(chǎn)線(xiàn)的高產(chǎn)量來(lái)自高速擠出機(jī)BC-75-40 DV T4。由于其適中的空間需求和高效率，它已經(jīng)牢固確立了其在全球片材行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)地位。
除了產(chǎn)量極高，新的片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)以高品質(zhì)和靈活性而備受青睞。它能夠生產(chǎn)片材厚度從350微米到2500微米。而且，這條生產(chǎn)線(xiàn)的獨(dú)特之處在于它的多輥壓光，這是最近唯一一臺(tái)出售到中國(guó)市場(chǎng)的設(shè)備。優(yōu)質(zhì)的片材質(zhì)量來(lái)源于生產(chǎn)線(xiàn)特殊的壓輥配置：首先，由一組壓光輥負(fù)責(zé)預(yù)定型從平模頭出來(lái)的原料，然后再通過(guò)七組較小的壓光輥?zhàn)罱K定型。由于一致的滾動(dòng)接觸，因此即使在最高速生產(chǎn)時(shí)，也能保證片材的兩面冷卻連續(xù)均勻，因此生產(chǎn)出的產(chǎn)品厚度精度高，無(wú)內(nèi)應(yīng)力，透明性好，平整度好并且厚度分布均勻。
同大機(jī)械：向“新...
今雋：持續(xù)投入研...
意久：以創(chuàng)新為引...
華玉機(jī)械：以客戶(hù)...
