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聚誠:以技術(shù)創(chuàng)新推進產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新
  瀏覽次數(shù):7175  發(fā)布時間:2024年05月15日 09:40:13
[導讀] 廣東聚誠智能科技有限公司憑借技術(shù)優(yōu)勢、對產(chǎn)品的高要求、高標準鑄造了聚誠CGC-UWP品牌系列產(chǎn)品,成為中國石化、中國化學、萬華化學等知名企業(yè)的國產(chǎn)高端替代進口供應(yīng)商,并在香港、深圳設(shè)有公司,為全球客戶提供高品質(zhì)的服務(wù)。在2021年,聚誠實現(xiàn)銷售額的顯著增長,突破了億元大關(guān),展現(xiàn)了強大的市場競爭力和發(fā)展?jié)摿Α?/div>
 讓造粒更簡單——是聚誠總經(jīng)理李花的理想。“在擠出造粒過程中,一般是將樹脂和添加劑經(jīng)計量、混合與塑煉,聚合物經(jīng)擠出機擠出到水下切割為密實顆粒狀,我們必須根據(jù)材料的性能,不同配方進行設(shè)計,傾注更多人性化設(shè)計。”

廣東聚誠信精工機械有限公司總經(jīng)理李花-拷貝
廣東聚誠智能科技有限公司總經(jīng)理李花

 
作為上游設(shè)備供應(yīng)鏈上的關(guān)鍵一環(huán),聚誠UWP®水下切粒系統(tǒng)與傳統(tǒng)造粒方式相比,有著環(huán)保干凈、造粒均勻、智能切粒等特點。該水下切粒系統(tǒng)設(shè)計合理、環(huán)保節(jié)能低排量,操作簡單,顛覆式全自動開機系統(tǒng)和全自動除屑系統(tǒng),遠程智聯(lián)控制,在線磨刀、監(jiān)測、檢測、清理、維護,真正將造粒過程簡化到極致。

此外,該系統(tǒng)采用全封閉式循環(huán)造粒技術(shù),大幅減少粉塵及材料污染,降低廢氣排放。系統(tǒng)循環(huán)用水,顯著提升水資源重復利用率,有效減少用水、用電消耗。聚誠獨特的專利脫水干燥技術(shù),保證離心脫水率低于0.2%。設(shè)備設(shè)計壽命長達20年,模頭保修兩年,結(jié)構(gòu)堅固,運行穩(wěn)定。自動合模功能確保顆粒形狀均勻美觀,滿足高標準生產(chǎn)要求。

讓造粒更簡單——是聚誠總經(jīng)理李花的理想。“在擠出造粒過程中,一般是將樹脂和添加劑經(jīng)計量、混合與塑煉,聚合物經(jīng)擠出機擠出到水下切割為密實顆粒狀,我們必須根據(jù)材料的性能,不同配方進行設(shè)計,傾注更多人性化設(shè)計。”

作為上游設(shè)備供應(yīng)鏈上的關(guān)鍵一環(huán),聚誠UWP®水下切粒系統(tǒng)與傳統(tǒng)造粒方式相比,有著環(huán)保干凈、造粒均勻、智能切粒等特點。該水下切粒系統(tǒng)設(shè)計合理、環(huán)保節(jié)能低排量,操作簡單,顛覆式全自動開機系統(tǒng)和全自動除屑系統(tǒng),遠程智聯(lián)控制,在線磨刀、監(jiān)測、檢測、清理、維護,真正將造粒過程簡化到極致。

此外,該系統(tǒng)采用全封閉式循環(huán)造粒技術(shù),大幅減少粉塵及材料污染,降低廢氣排放。系統(tǒng)循環(huán)用水,顯著提升水資源重復利用率,有效減少用水、用電消耗。聚誠獨特的專利脫水干燥技術(shù),保證離心脫水率低于0.2%。設(shè)備設(shè)計壽命長達20年,模頭保修兩年,結(jié)構(gòu)堅固,運行穩(wěn)定。自動合模功能確保顆粒形狀均勻美觀,滿足高標準生產(chǎn)要求。

“經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,聚誠UWP®水下切粒系統(tǒng)僅需占用10平方米的安裝空間,極大地節(jié)省了廠房面積。整機采用無死角設(shè)計,方便清潔和維護。同時,設(shè)備配備了全自動大產(chǎn)量造粒系統(tǒng),保證了高達99.9%的良品率。噪音控制在80分貝以下,有效保護了作業(yè)人員的健康。”李花介紹。

在激烈的市場競爭中,技術(shù)創(chuàng)新已成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的核心動力。聚誠始終將技術(shù)創(chuàng)新定位為“第一核心競爭力”,并致力于此方面的深入培育。公司擁有一支專業(yè)技術(shù)研發(fā)團隊,他們憑借深厚的理論基礎(chǔ)和豐富的實踐經(jīng)驗,在技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域不斷取得突破。聚誠環(huán)保智能自動化水下切粒機、水下造粒機、換網(wǎng)器、熔體泵等擠出造粒生產(chǎn)線擁有國家專利40余項,廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品9項,國家商標5項,參與制定了12項團體標準,核心技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

目前,聚誠已成功開發(fā)出國產(chǎn)首套PP年產(chǎn)5萬噸UWP水下切粒機生產(chǎn)線、國產(chǎn)首套PP熔噴料MFI500和駐極母粒水下切粒機等高端替代產(chǎn)品,填補了國內(nèi)市場的空白,提升了行業(yè)的整體技術(shù)水平。為進一步加強技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)學研合作,聚誠與華南理工大學材料科學與工程學院建立了研究生實習基地,實現(xiàn)了資源共享和優(yōu)勢互補。通過深入的技術(shù)交流和人才輸送,共同推動創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)化和應(yīng)用,為企業(yè)的長遠發(fā)展注入了新的活力。

“未來,我們將繼續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新,以核心競爭力推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,為實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。”李花說。