[導(dǎo)讀] “由于小家電塑料制品的利潤(rùn)不是很高，我們新發(fā)布的NEO.T系列基于能耗遠(yuǎn)低于同行的表現(xiàn)，在市場(chǎng)上具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。
“由于小家電塑料制品的利潤(rùn)不是很高，我們新發(fā)布的NEO.T系列基于能耗遠(yuǎn)低于同行的表現(xiàn)，在市場(chǎng)上具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。”泰瑞機(jī)器股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“泰瑞”）高級(jí)工程師章路介紹，經(jīng)過實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，NEO.T系列與市場(chǎng)主流品牌設(shè)備對(duì)比節(jié)能達(dá)到15%。
泰瑞機(jī)器股份有限公司高級(jí)工程師章路
此外，針對(duì)家電產(chǎn)品配有特殊設(shè)計(jì)的家電專用塑化件，NEO.T系列可以提高產(chǎn)品的塑化時(shí)間，提高塑化效果，可以用較低的背壓達(dá)到更好的混色效果，減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的沖溫現(xiàn)象，從而達(dá)到提高產(chǎn)能，降低廢品率的效果。針對(duì)高精密或者對(duì)于產(chǎn)品有特殊要求的高端客戶，還有更適合DE 全電動(dòng)機(jī)型NEO·E或者定制化特殊注射成型工藝的機(jī)型。
除了傳統(tǒng)機(jī)型外，泰瑞對(duì)于家電市場(chǎng)上不同的需求和特殊工藝，展開積極探索、深入研發(fā)。例如，在泰瑞擅長(zhǎng)的多物料成型技術(shù)、物理發(fā)泡技術(shù)、模內(nèi)噴涂技術(shù)等應(yīng)用領(lǐng)域，研發(fā)布局不斷完善，部分技術(shù)已投入使用。泰瑞也在加大特殊成型工藝的研發(fā)，進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)儲(chǔ)備。在章路看來，發(fā)泡技術(shù)對(duì)于產(chǎn)品減重可以達(dá)到5%-40%，提高40%的成型周期，減少產(chǎn)品的翹曲變形提高制品良品率，可節(jié)省能耗5%-30%，對(duì)于客戶降低成本有較大優(yōu)勢(shì)。
“在家電、汽配行業(yè)發(fā)泡技術(shù)有較大的使用，這也會(huì)是以后發(fā)展的主流注塑工藝。對(duì)于新型環(huán)保材料泰瑞也有深入的了解，專門組織人員對(duì)新材料成型工藝做測(cè)試，應(yīng)對(duì)這些新型原料的成型應(yīng)用需求，以及環(huán)?？裳h(huán)利用的發(fā)展趨勢(shì)。”章路認(rèn)為，“這正是泰瑞管控風(fēng)險(xiǎn)，穩(wěn)見未來的能力。”
這種管控還表現(xiàn)在，對(duì)智能工廠研發(fā)的持續(xù)推進(jìn)。目前，家電行業(yè)的發(fā)展整體趨向智能化、自動(dòng)化，泰瑞致力于為客戶提供完整的自動(dòng)化產(chǎn)線方案，做到真正的交鑰匙工程。一直以來，泰瑞以技術(shù)引領(lǐng)市場(chǎng)，成立了專業(yè)的市場(chǎng)調(diào)研團(tuán)隊(duì)，提供更優(yōu)于客戶需求的方案，真正做到以客戶為本，對(duì)市場(chǎng)發(fā)展做出超前部署。
在這樣的背景下，泰瑞建立了整套垂直產(chǎn)業(yè)鏈，不僅對(duì)原材料進(jìn)行很好地掌控，還擁有自己的鑄造廠及行業(yè)領(lǐng)先的金加工設(shè)備、機(jī)器人焊接車間及鈑金廠，對(duì)于產(chǎn)品的成本、質(zhì)量和交付期都具有很大的優(yōu)勢(shì)。
“未來，泰瑞將著手員工的培養(yǎng)，加強(qiáng)企業(yè)文化的建設(shè)，建立備用干部池。我們對(duì)新進(jìn)員工有一整套的培養(yǎng)及培訓(xùn)機(jī)制，確保每位新員工都有固定的指導(dǎo)老師，不僅關(guān)心他們的工作的情況，也要保障他們的職業(yè)發(fā)展和生活狀況。”除此之外，章路表示，短期內(nèi)還是要加強(qiáng)市場(chǎng)推廣，提高企業(yè)的形象及品牌知名度，對(duì)于實(shí)現(xiàn)“有注塑就有泰瑞”的企業(yè)愿景更進(jìn)一步。
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