[導讀] 2015年，針對家電行業(yè)的不斷發(fā)展，東華機械有限公司（以下簡稱“東華”）研發(fā)了第四代JSeII兩板機，采用的獨家專利設計的六油缸均布直壓鎖模結構，可以有效地避免傳統(tǒng)兩板機容易出現(xiàn)的抱閘故障問題，通過優(yōu)化設計，大幅縮短了生產(chǎn)成型周期，其中鎖模干周期僅為6秒，是一款擁有眾多客戶，具有良好行業(yè)口碑的成熟產(chǎn)品。
2015年，針對家電行業(yè)的不斷發(fā)展，東華機械有限公司（以下簡稱“東華”）研發(fā)了第四代JSeII兩板機，采用的獨家專利設計的六油缸均布直壓鎖模結構，可以有效地避免傳統(tǒng)兩板機容易出現(xiàn)的抱閘故障問題，通過優(yōu)化設計，大幅縮短了生產(chǎn)成型周期，其中鎖模干周期僅為6秒，是一款擁有眾多客戶，具有良好行業(yè)口碑的成熟產(chǎn)品。
“我們同樣面對一些大型家電件的生產(chǎn)客戶，針對客戶的需求設計量身定做整體解決方案。”東華注塑機事業(yè)部研發(fā)總監(jiān)吳依貧介紹，例如，針對洗衣機塑料件，推出的1300T和1600T二板機，采用專用螺桿和特殊設計，可很好滿足洗衣機內(nèi)外筒塑料件生產(chǎn),不但成型周期縮短30%，而且整個生產(chǎn)過程非常穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率達到100%，成型精度也相當高。這不但降低了生產(chǎn)成本，同時也大大提高了生產(chǎn)效率，使客戶的產(chǎn)品在市場上更具競爭力。
東華注塑機事業(yè)部研發(fā)總監(jiān)吳依貧
此外，受疫情影響，“宅經(jīng)濟”導致小家電產(chǎn)品需求呈現(xiàn)出爆發(fā)性增長的趨勢，東華針對小家電產(chǎn)品的JSeII系列小型兩板機（450-900Ton）及中小型SeIII系列機型銷售也有較大幅度的增長。
隨著進入智能家電時代，對定制化、個性化的高端家電需求不斷提升，特色化、差異化的家電產(chǎn)品市場占比將會越來越大，傳統(tǒng)的注塑機設備已經(jīng)不能滿足家電行業(yè)的個性化差異化需求。
東華新研發(fā)的P系列多物料注塑機，GeHB油電復合注塑機、D系列全電動注塑機，JSeF大型化學微發(fā)泡注塑機等都能夠滿足家電市場差異化個性化的需求。例如，P系類多物料注塑機能夠滿足家電產(chǎn)品的多色、分層注塑需要；D系列全電動注塑機及GeHB油電復合注塑機能夠滿足家電制品精密注射、節(jié)能降耗的需要；JSeF大型化學微發(fā)泡注塑機能夠滿足大型家電制品減重、隔音、降噪、隔熱等的需要。
“而且以上注塑機設備在生產(chǎn)差異化個性化產(chǎn)品的同時，也能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的注塑機設備生產(chǎn)通用家電產(chǎn)品，能夠滿足傳統(tǒng)注塑機用戶升級換代的需要，可謂一舉多得。”吳總監(jiān)說。
當前，塑料加工技術已經(jīng)非常成熟，經(jīng)歷了市場快速發(fā)展階段后，要在工業(yè)4.0智能時代持續(xù)發(fā)展，注塑機企業(yè)仍需在技術上不斷創(chuàng)新，不斷滿足客戶提出的新需求。
以此為契機，東華推出了以工業(yè)設備物聯(lián)網(wǎng)為基礎的iSee4.0智能管理云平臺，融合了云計算、大數(shù)據(jù)，為客戶構建數(shù)據(jù)驅(qū)動行業(yè)應用、完善生產(chǎn)流程、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效益的智能化MES平臺。
iSee4.0為行業(yè)帶來了諸多的創(chuàng)新與改變。在大數(shù)據(jù)方面，采集大數(shù)據(jù)進行專業(yè)化處理，洞察生產(chǎn)過程中的細微變化，為人工智能打下堅實基礎。為客戶建立管理體系，通過云計算來監(jiān)控設備的使用情況，及時作出預警和維護通知。
在人機交互方面，通過車間協(xié)同設備的接入，如工業(yè)電腦、智能傳感器、條碼槍、RFID、手機APP等。即可完成車間協(xié)同管理，數(shù)據(jù)實時同步到iSee平臺，為管理者提供宏觀的數(shù)據(jù)支持。
在設備健康預測方面，為客戶建立設備健康管理體系，通過云計算來監(jiān)控設備、模具和輔機的使用情況。從而準確得到設備故障的發(fā)生時間及原因，及時作出預警和維護通知，從而合理備件、規(guī)劃生產(chǎn)。
在售后服務方面，通過iSee增進與客戶的聯(lián)系，提升用戶體驗，提高東華機械的售后服務質(zhì)量。這不僅能促進iSee的優(yōu)化迭代，也能不斷地幫客戶提升車間管理水平，提高效益。
在智慧工廠方面，注塑機物聯(lián)網(wǎng)和信息化的完美結合，實現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集和設備的實時分析。提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工干預。構建高效節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的智慧工廠。
“受益于國內(nèi)發(fā)泡技術出色表現(xiàn)，不僅縮短成型周期，還降低生產(chǎn)成本。東華機械專注于化學微發(fā)泡技術已有多年，通過這幾年的集中研發(fā)，目前具備一定的設計生產(chǎn)經(jīng)驗，能為客戶提供設備、模具、原料的方案性解決方法。”吳總監(jiān)介紹，針對家電行業(yè)材質(zhì)變化，東華在螺桿設計和制造工藝上都作相應改變來適應。
材料和工藝對家電設計和產(chǎn)品功能有著重要而深遠的影響，節(jié)能、環(huán)保、降噪、美觀、阻燃、抑菌、降本、輕量、高剛度、耐磨，家電產(chǎn)品對這些功能材料需求十分迫切。
例如，TPE冰箱密封條專用料，可提升冰箱低溫密封性能，改善凝露，降低功耗；防異響ABS材料，降低噪聲ABS材料可極大提升空調(diào)的用戶體驗；筆記本專用礦粉增強PC/ABS，無鹵阻燃PC/ABS等；免噴涂PP、ABS、PC/ABS塑料外觀件采用金屬拉絲效果，可有效提高家電外殼的金屬質(zhì)感，為適應新材料的應用，可采用“急冷、急熱”、“模內(nèi)切”等新工藝解決流痕和熔接線問題。長久以來東華始終潛心研發(fā)，積累了大量的生產(chǎn)經(jīng)驗，擁有全面的技術儲備，已成為企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的“武器”。
2021年下半年，在面對原材料上漲，招工難的大背景之下，東華將繼續(xù)加大品牌投入力度，將資源聚焦于行業(yè)精機、專機研發(fā)與優(yōu)化，提升產(chǎn)品性能，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務。同時，公司不斷加強經(jīng)營管理能力，提高生產(chǎn)和運營效率，在技術和銷售前線方面，東華仍然會加大資源投入，增加國內(nèi)外新興市場的銷售網(wǎng)點布局，加大公司的技術力量儲備。
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