[導讀] 將整條生產(chǎn)線上的設備整合在同一個人機或服務器上，由物聯(lián)網(wǎng)的方式同時讓管理者看到所有設備的連結(jié)與使用情況，除了有效管控整廠生產(chǎn)情況，同時還能大幅降低人工成本。
工業(yè)4.0是一場偉大的、持續(xù)的革命，它的核心在于智能制造。物聯(lián)網(wǎng)、云計算、工業(yè)機器人、3D打印、虛擬現(xiàn)實、人工智能，這種種技術(shù)的普及將會徹底改變我們現(xiàn)在的生活，在衣食住行方面帶來翻天覆地的變化。長新科技股份有限公司（以下簡稱“長新”）以生產(chǎn)加工的經(jīng)營模式主營溫控器、熱流道控制器、位置尺、注射機控制器、固態(tài)繼電器、熱電偶、壓力傳感器、訊號轉(zhuǎn)換器為主，不斷研發(fā)新產(chǎn)品，以適應工業(yè)4.0的需求。
長新公司的主要產(chǎn)品有兩款，AR控制器系列和多點式熱澆道溫度控制系統(tǒng)。AR系列是一款分散式注塑機控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用多CPU獨立單元控制，人機、控制及聯(lián)絡各自采用獨立的CPU，可以有效降低單一CPU的運算負載，大大提升控制系統(tǒng)速度至0.25ms，有效提高高速機器的重現(xiàn)精度，分散式設計使整個控制系統(tǒng)模組化，有易于降低維護的成本與時間。且因應現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡的整合需求，AR系列可將相關(guān)的輔機設備資訊整合在人機上，以便收集資訊后統(tǒng)一拋轉(zhuǎn)給MES系統(tǒng)，達到工業(yè) 4.0的需求。
長新科技股份有限公司總經(jīng)理楊瑞宏
而另外一款產(chǎn)品是多點式熱澆道溫度控制系統(tǒng)，隨著成形工藝日益復雜及降低成本的需求，目前熱澆道模具模穴點數(shù)日益增加，通過人機快速又簡易的群組操作，可大幅降低更換模具的設定時間。該系統(tǒng)的同步升降溫功能，針對熱嘴的部分達到了節(jié)能效果。對模具而言同步升溫可降低溫差造成的變化量，同時時序升溫可依照客戶需求分區(qū)升溫不須人工分批啟動。此外，電源三項平衡可以避免不當?shù)慕泳€造成不必要的能量損耗。保護功能方面，各段軟硬體檢測以及保護，降低故障的發(fā)生。該系統(tǒng)還采用了強大的人機與控制系統(tǒng)，大幅度的降低人工操作的困難度，并可提供資訊給注塑機，以利于注塑機減少不必要的生產(chǎn)損耗,目前這已經(jīng)成為了市場發(fā)展的主流。
談及未來的發(fā)展方向，長新科技總經(jīng)理楊瑞宏表示：“目前越來越多的企業(yè)希望整廠設備能整合成一條線，IOT趨勢必是未來設備所需具備的功能，像是注塑機、熱澆道、驅(qū)動器、瓦時計、吸料機、抽料機等設備，同時整合在同一個人機或服務器上，由物聯(lián)網(wǎng)的方式同時讓管理者看到所有設備的連結(jié)與使用情況，除了有效管控整廠生產(chǎn)情況，同時還能大幅降低人工成本。”
針對目前客戶端面臨的流程上的改善、人員管理、品質(zhì)管控及設備品牌種類繁多，不易整合的難題，楊總說：“這些勢必在網(wǎng)絡應用上，需要具備客制化的彈性空間，針對客戶本身的需求去改善，才能最有效率的去達成客戶端轉(zhuǎn)型，數(shù)位化，可視化，無紙化，工單派發(fā)等應用，整合周邊的檢測設備與重要資訊，會是加速客戶自動化制造轉(zhuǎn)型成功的工具。”
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